一、灌封胶的基本性质与应用
灌封胶是一种用于电子元器件及工业产品的封装材料，常见的有环氧树脂、硅胶和聚氨酯等类型。其主要功能是保护内部元件免受湿气、尘埃和机械冲击的影响，提升产品的可靠性和使用寿命。灌封胶通常具有良好的流动性，能够填充复杂结构的缝隙，并在固化后形成坚韧的保护层。
二、灌封胶的固化机理
不同类型的灌封胶固化机理各异，但大致可以分为热固化和常温固化两种。热固化型需加热以促进交联反应，而常温固化型则依靠化学反应在环境温度下完成固化。固化后的灌封胶性质稳定，机械强度高，耐化学腐蚀能力强，这也使得其去除变得相对复杂。
三、灌封胶去除的难点与影响因素
据CNPP小编了解，灌封胶固化后通常表现为硬度较高的弹性或刚性材料，粘结力强。其去除难度主要受以下因素影响：
1、胶层厚度：厚胶层去除难度较大。
2、基材材质：如金属、塑料或玻璃，去除方法需兼顾基材保护。
3、固化时间：固化时间越长，胶体越牢固，去除难度增大。
4、胶类型：不同化学成分决定了最佳清理方法。
四、灌封胶去除的常见方法
（一）机械去除法
机械方法包括刮刀、砂纸打磨、超声波振动等。优点是操作简单、直观，缺点是易损伤基材表面，且效率低下，适合局部或小面积处理。
（二）化学溶剂法
使用适合的溶剂软化或溶解灌封胶。常见溶剂包括丙酮、酒精、专用胶水去除剂等。操作时需注意：
1、选择溶剂应与灌封胶类型匹配。
保护环境和操作人员安全，防止有害气体吸入。
2、避免溶剂损坏基材。
（三）热处理法
加热可使某些类型的灌封胶软化，从而方便剥离。但温度需控制，防止基材变形或损伤。
（四）冷冻法
通过液氮或低温冷冻使灌封胶变脆，便于机械破碎剥离。此法适用于不耐热的胶层和基材。
五、使用过程中灌封胶粘到表面的清洁方法
在灌封胶施工过程中，难免会出现胶体误粘附在不希望污染的表面。及时且正确的清洁方法，有助于避免后续的清理难题。
（一）未固化胶体的清理
据CNPP小编了解，未固化的灌封胶尚处于流动或半流动状态，清理较为容易：
1、使用纸巾或布擦拭，搭配适量清洗剂或酒精，可以快速去除。
2、避免胶体干燥固化，以免形成难以去除的硬层。
3、可准备专用的湿巾或溶剂备用，随时清理。
4、固化前表面保护：为减少胶体粘附，可在易沾染表面覆盖保护膜或涂布脱模剂。施工结束后撕除保护层，实现无痕清洁。
（二）固化后清理
如果灌封胶已经部分固化但未完全硬化：
1、尝试用少量适宜溶剂浸润，待软化后用刮板轻轻剥离。
2、注意操作要轻柔，避免损坏基材。
3、设备和工具的清洁：灌封过程中用到的工具如搅拌棒、刮刀，应及时用适合的溶剂浸泡清洗，避免胶体固化后难以清理。
六、安全注意事项
在清理灌封胶时，应注意以下安全事项：
1、佩戴防护手套和护目镜，避免溶剂或胶体接触皮肤和眼睛。
2、确保工作区域通风良好，避免吸入有害气体。
3、避免明火和高温环境，防止溶剂挥发引发火灾。
