1、成分环保：这是一种将水作为分散介质的涂料，主要的成分是溶剂，在施工过程中可以直接用水来稀释和清洗。
2、性能齐全：产品具有很多普通油漆无法比拟的性能，比如安全无毒、阻燃性好、无刺鼻气味、干燥快捷、施工时间较短、安装费用较低等。
3、种类繁多：按照不同的分类标准可以分成不同的类型，每种类型都有自己适合的装修环境。
4、用途广泛：这种涂料的应用范围比较广，无论是航天航空、还是大型建筑、船只、车辆、普通家庭都可以找到合适的产品。
5、价格实惠：虽然防腐蚀涂料本身的价格比一般的油漆更贵，但在装修的过程中可以免去溶剂费用、清洁费用以及一些其他的费用，从整体上来说，这种油漆装修的价格更实惠。
6、经久耐用：就算是在腐蚀性很强的环境下，防腐蚀涂料的使用寿命也可以达到10年或15年以上。
油漆属于危险品中的第三类易燃液体。首先要从油漆涂料的性质说起，目前市场上的大部分工业油漆都油性的，而油性涂料的意思就是使用了溶剂作为溶解材料，这些溶剂很多都是一级易燃液体，基本上属于危险品中的第三类易燃液体，所以油漆涂料大部分都是危险品中的易燃液体。虽然还有水性漆没有危险性，但是在实际的运输过程中，为了安全考虑，所有类型的油漆涂料都是被看做危险品来处理。
1、屏蔽作用
说起防腐漆的作用，大家可以总结出很多，如耐酸、耐碱、耐化学溶剂、耐水等，这些都可以称之为屏蔽作用。工业防腐漆固化成膜后，漆膜会阻止腐蚀介质和底材表面接触，好似形成了一道保护屏障，还可以阻断腐蚀电池的通路，进而提高整个涂层的防腐能力。
2、缓蚀作用
为底材涂装工业防腐漆，不仅可以延长设备的使用年限，最主要的目的之一还是阻挡腐蚀介质的侵蚀，延缓锈蚀的产生，也就是我们所说的缓蚀作用。工业防腐漆的成分很多，某些颜料或反应产物可以对底材金属起到缓蚀作用（包括钝化），如环氧磷酸锌底漆等。
3、电化学保护作用
这里的电化学保护作用，一般是指油漆的阴极保护作用，是通过牺牲阳极、保护阴极来达到防腐的目的。工业防腐漆漆膜的电极电位通常低于底材金属，所以才能使底材金属得到保护，最典型的防腐漆当属环氧富锌底漆，其中的锌粉发挥着非常重要的作用，是电化学保护作用中的主要物质。
1、定义区别
防锈漆：具有优良的防锈作用的油漆涂料，大多直接用于经过适当除锈的钢结构表面，或者经过磷化、钝化的钢结构表面。防锈漆，绝大多数都是纯粹的底漆品种，少部分是底面合一的品种。
防腐漆：目前国内的防腐漆大多是多种油漆组合配套组成的涂层，通常情况是底漆、中间漆、面漆多道涂装而成。
2、涂层区别
防锈漆：底漆；
防腐漆：底中面复合涂层。
3、功能区别
防锈漆：针对钢结构防锈，有电化学、屏蔽、缓蚀等防锈功能；
防腐漆：耐候、耐老化、耐酸、碱、盐、溶剂、高温、潮湿、微生物等。
4、品种区别
防锈漆：醇酸防锈漆(铁红、灰、红丹)、红丹防锈漆、铁红防锈漆、环氧防锈漆(云铁防锈漆、富锌防锈漆)、环氧酯防锈漆等等。
防腐漆：常用品种环氧树脂防腐漆、环氧富锌底漆、环氧防腐面漆、氯化橡胶漆防腐漆、氟碳防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆、耐高温漆等等。
1、环氧系列
环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。是由环氧树脂、防锈颜料、固化剂、填料调配而成。环氧防腐漆特耐水、耐酸碱、防锈性能好，与钢铁、水泥面粘接力强。适用于管道、各种钢结构，桥梁，石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂，作防护打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。
2、聚氨酯系列
聚氨酯防腐漆拥有出色的防腐性能，它的油漆涂层拥有出色的附着力、韧性、耐磨性、弹性等，在各种恶劣环境下都可以起到有效的保护。
3、丙烯酸系列
丙烯酸防腐漆的漆膜具有出色的保光保色性和耐候性，它的物理机械性能出色，这种油漆的漆膜干燥比较快，施工比较简单，可以在零下20℃到50℃的气温条件下施工，目前丙烯酸防腐漆常被用于钢结构和混凝土的防腐保护与装饰。
4、过氯乙烯防腐漆
过氯乙烯防腐漆常被用于各种化工机械、管道、建筑金属的表面上，它的主要作用是防止酸碱以及其他化学物质对其造成腐蚀。
5、氯化橡胶防腐漆
氯化橡胶防腐漆用于出色耐酸碱腐蚀性能，同时还拥有出色的抗氧化性，拥有很好的机械性能。
6、高氯化聚乙烯
高氯化聚乙烯防腐漆具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质（氨、氯、二氧化碳）均具有优异的防腐性能。适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。
7、无机防腐漆
无机防腐漆是一种新型的无机聚合物涂料，它能够与钢结构表面铁原子发生反应，具有一定的化学和物理保护作用，防腐性能出色，使用寿命较长，符合我们当前的环保要求。
1、考虑施工方式
我们在购买防腐漆时需要考虑基材的表面处理方式，例如防腐涂料涂装方式，是采用有气喷涂还是无气喷涂，以及涂装完成后的干燥方式也是大家需要考虑的。
2、考虑配套体系
我们在购买防腐涂料时底漆、中间漆、面漆都需要配套，只有底漆、中间漆、面漆配套组合要求达到要求，才能发挥出防腐涂料的特性。
3、考虑施工环境
我们在购买防腐涂料时需要注意施工的位置、温度与湿度等，装基材的性质以及腐蚀介质的具体情况，这些我们都是我们在选购防腐漆时需要考虑的。
1、不同油漆选用不同的施工方式
防腐蚀型油漆的类型繁多，为了保证施工质量，应该针对每种不同的油漆而选择合适的施工方式，然后按照正确的施工步骤进行操作。
2、施工前对基层进行处理
在施工之前，对所有即将要进行施工的地方进行清洁，将基层表面的灰尘、污渍等都清扫干净，并要等基层自然风干后才可以开始正式施工。
3、施工前对油漆进行搅拌
油漆并不是一生产出来就到了施工者的手里，而是在工厂、仓库、店铺等地方呆过了一段时间。在这个过程中，油漆会产生一些沉淀，在使用前，要将对其进行完全的搅拌，让油漆不再有沉淀。
4、涂上层油漆时要等下层干燥后进行
通常，涂刷油漆并不只刷一遍，涂刷两三遍是很正常的。在刷上层油漆的时候，应该等底层油漆干燥后再开始进行施工。否则，容易让油漆表面产生褶皱或开裂等情况。
5、不选择温度湿度不符合的环境施工
如果施工地方的温度低于10摄氏度一下，或者湿度超过了80%时，建议不要开始进行施工，等温度和湿度达到标准后再开始施工。
1、防腐底漆最适合调配比例是甲：乙=6：1；
2、底漆充分搅拌均匀后，23±2℃经熟化20-30分钟方可施工，调配熟化好的涂料一般控制在3-4小时内用完，未及时用完并已发灰的余料不得稀释后再重新使用；
3、涂刷第二道底漆时，涂装间隔最短6小时，最长2周；
4、底漆实干情况下(12-24小时)方可涂刷配套施工面漆；
5、面漆按甲：乙=5：1比例调配，调配均匀后略静止一会即可施工；
6、不论是底漆还是面漆在调配涂料时，配比和计量一定要准确；
7、面漆道数增多时，涂装间隔为最短2小时，最长48小时；
8、施工全部完毕后，须待48小时后，方可投入使用；
9、刷涂、滚涂或喷涂，如施工过程中涂料太稠，可适当添加0~6%专用稀释剂，不宜过量，一般分一底二面或二底二面涂装。
1、清凉油或猪油：先辨别下沾到的是什么油漆。如果是普通水溶性油漆，直接用水就可以清除；衣服较贵重的话避免质地受到影响，沾到非水溶性的油漆可以用驱蚊用的清凉油直接涂到沾有油漆的位置，隔几分钟，用棉花球顺衣料的纹擦拭，再用清水洗净即可。如果是尼龙布料沾到油漆的话，建议用猪油擦洗，再用洗衣粉洗净即可。
2、酒精或其它溶剂：酒精只能洗去水性涂料，去除油漆还是要用溶剂汽油、天那水、二甲苯、环己酮、丁酯等溶剂。
3、白酒+酒精：如果不小心沾到乳胶漆，可以利用它能够溶解于多种溶液中的特点。可用60℃白酒或8：2的酒精(95%)与水的混合液，浸泡衣物上的白乳胶渍，大约浸泡半个小时后，就可以用水搓洗，直至洗净为止，最后再用清水漂洗。
4、汽油或稀料：沾到红油漆怎么洗，用汽油或者其它稀料即可去除。家里有洗甲水的话，也可以用用，效果也不错。
5、煤油+醋酸：在油漆未干时，及时用炼油涂抹再涂上稀醋酸，最后再用水清洗即可清除。沾到衣服的油漆干后较易去除，可以通过加热法来去除。
