一、日常检查与清洁
1、外观与密封检查
每周检查推杆外壳有无裂纹、变形或腐蚀痕迹。重点观察推杆伸缩管与壳体连接处的密封圈是否老化、破损，若发现密封唇口硬化或裂纹，应及时更换，防止粉尘与水分进入内部。
2、丝杆与导向件清洁
每月清理丝杆表面附着的灰尘、油污及金属碎屑。使用无纺布蘸取工业酒精擦拭，避免使用强溶剂腐蚀密封件。对于暴露式丝杆，可在清洁后涂抹一层薄防锈油。
3、线缆与接插件检查
每季度检查电源线、信号线有无磨损、破皮或弯折断裂。接插件应保持干燥无氧化，若发现端子锈蚀，用细砂纸打磨后喷涂触点清洁剂。线缆固定夹需保持紧固，避免运行时线缆晃动导致接头松动。
二、润滑管理
1、润滑脂选择与加注
根据工作温度选择合适粘度润滑脂：-20°C至80°C环境选用锂基润滑脂，高温环境选用复合磺酸钙基润滑脂。加注量以丝杆表面覆盖均匀薄层为准，过量润滑脂会吸附粉尘并增加运行阻力。
2、润滑周期
常规工况每运行500小时或3个月补充一次润滑脂。高粉尘或高湿度环境缩短至200小时或1个月。长期闲置的 电动推杆在重新使用前应重新润滑，因静置期间润滑脂可能干结或流失。
3、润滑方法
使用专用注油枪从丝杆螺母的注油嘴注入，或拆下推杆后手动涂抹。对于密封式推杆，需通过壳体预留的注油孔加注，避免拆解破坏密封结构。
三、密封件与易损件更换
1、密封圈更换周期
密封圈属于易损件，建议每2年或运行5000小时后更换一次。在高温、强紫外线或接触化学品的环境中，更换周期缩短至1年。更换时需选用同材质同规格的密封件，并涂抹安装润滑脂避免损伤。
2、限位开关与传感器检查
每半年测试限位开关触发是否灵敏，使用万用表测量通断状态。若发现开关卡滞或接触不良，应清洁触点或更换新件。编码器与霍尔传感器需检查信号输出是否稳定，异常时重新校准或更换。
3、轴承与齿轮箱维护
对于带减速齿轮箱的电动推杆，每2年更换一次齿轮箱润滑油。检查轴承有无异响或间隙增大，若发现轴承转动不顺畅，应整体更换轴承组件。
四、电气系统维护
1、电机绝缘检测
每年使用兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻，应不低于5兆欧。若绝缘值下降，需检查电机内部是否受潮，并烘干处理。长期停用的推杆在重新通电前必须进行绝缘测试。
2、控制器与驱动器检查
检查控制器散热风扇是否正常运转，散热片有无积灰。定期清理控制柜内灰尘，保持通风良好。检查驱动器参数设置是否与推杆规格匹配，避免因参数错误导致推杆过载运行。
3、备用电池更换
对于带绝对编码器的电动推杆，每3年更换一次编码器备用电池，防止断电后位置数据丢失。更换时需在通电状态下操作，避免数据初始化。
