一、压力式滤油机

核心结构：由油泵、过滤器、压力表、油箱等组成。

工作原理：油泵将待过滤的油品从油箱中抽出，形成一定压力的油流。油流通过过滤器（内部装有滤纸、滤布等过滤介质）时，杂质被拦截在过滤介质表面或内部。经过过滤的油品进入清洁油箱，完成过滤过程。

特点：结构简单、操作方便，但过滤精度相对较低，适用于一般油品的初步过滤。

二、真空滤油机

核心结构：包括真空罐、油泵、加热器、过滤器、真空泵等。

工作原理：

加热环节：油品先经过加热器加热，降低黏度，提高水分和气体的蒸发能力。

真空蒸发：加热后的油品进入真空罐，在真空环境下，水分和气体迅速蒸发成蒸汽。

分离与过滤：蒸汽被真空泵抽出并冷凝成液体排出；同时，油品中的固体杂质通过过滤器去除。

循环净化：清洁的油品经油泵送回油箱，可多次循环以达到更好的净化效果。

特点：能有效去除油品中的水分、气体和细微杂质，过滤精度高，适用于变压器油、润滑油等高精度油品的净化。

三、离心式滤油机

核心结构：主要由高速旋转的离心分离筒组成。

工作原理：待过滤的油品进入离心分离筒，随着筒体高速旋转（转速可达数千转 / 分钟）。由于杂质、水分与油品的密度不同，在离心力作用下产生分层，密度大的杂质和水分被甩向筒壁，密度小的油品则聚集在中心。分离后的清洁油品从中心排出，杂质和水分则定期从筒壁处清除。

特点：过滤效率高、处理量大，无需过滤介质，但对细微杂质的去除效果有限，常用于食用油、润滑油等的粗过滤。

四、板框式滤油机

核心结构：由板框过滤装置、油泵、油箱等组成，板框上覆盖滤布或滤纸。

工作原理：油泵将油品压入板框之间的滤室，在压力作用下，油品透过滤布或滤纸，杂质被拦截在滤室中。过滤后的油品汇集到出口排出，当滤渣积累到一定程度时，拆开板框清理滤渣。

特点：过滤精度较高，可根据需要更换不同精度的滤布，适用于各种工业油品的过滤。