1、操作前准备

（1）个人防护

操作时必须穿戴安全帽、防砸工作鞋、紧身工作服，长发需完全包入帽内。严禁佩戴手套和宽松衣物，防止卷入机器。

（2）设备与环境检查

电源与气源：检查线缆有无破损，接地是否可靠；确认气源压力在 0.4-0.7 MPa 之间，气管无漏气。

核心部件：确认称重传感器、夹袋机构、传动带等部件完好。特别要注意，使用前须确认称重系统已归零。

安全装置：确认急停按钮、防护罩等安全装置功能正常、安装牢固。

工作区域：清理设备周围杂物，确保照明充足、通道畅通。

2、标准操作流程

（1）空袋就位与固定

放托盘：先将空托盘放置在称重平台下的包装位置。

挂吊带：将吨袋的四个吊带，稳稳地挂在包装机的四个挂钩上。

套袋口：将吨袋的进料口，完整地套在包装机的下料管上。

夹紧密封：按下“夹袋”按钮，让夹袋装置紧密夹住袋口，保证完全密封。

（2）设定参数与系统去皮

参数设置：通过控制面板，根据物料和包装要求，设定好目标重量和加料速度。

系统去皮：按下“去皮”按钮，让称重系统自动扣除空吨袋的重量。

（3）自动灌装与监控

启动灌装：按下“启动”按钮。系统会先快加料到预设值，再自动切换为慢速加料，保证重量精准。

过程监控：操作员要时刻留意：

运行声响：听有无异常的撞击或摩擦声。

粉尘情况：看除尘系统是否正常运行，有无物料泄漏。

灌装状态：观察下料是否顺畅，袋子有无倾斜或破损。严禁在运行中将手伸入设备内部。

（4）称重完成与卸袋

自动停止：一旦达到设定重量，系统会自动停止加料。

脱钩卸袋：按下“松袋”按钮，挂钩会自动松开。等袋子完全落稳在托盘上后，就可以用叉车运走了。

封口处理：卸下吨袋后，根据物料特性及时进行封口处理。

（5）结束工作

生产结束后，清理设备内外的物料和粉尘，然后按顺序关闭电源和气源。