1、床身：作为整台机床的基础支撑件，通常为优质铸铁制成的箱型结构，具有高刚性和稳定性，确保各部件在加工过程中保持精确相对位置。床身表面加工有精密导轨，为工作台的移动提供准确导向。

2、前立柱：固定安装在床身右端，是主轴箱的核心支撑结构。前立柱正面加工有高精度垂直导轨，确保主轴箱能够平稳地进行上下移动。其内部通常装有配重装置，以平衡主轴箱的重量。

3、主轴箱：作为机床的动力核心，主轴箱内部包含主轴传动系统、变速机构和进给机构。通过操作面板可以精确控制主轴的转速、转向以及进给量。主轴箱可沿前立柱导轨上下移动，实现刀具的垂直位置调整。

4、主轴与平旋盘：主轴是直接安装刀具的关键部件，可进行轴向伸缩移动实现进给运动。平旋盘安装在主轴端部，可驱动刀具作径向运动，特别适用于大直径孔和端面加工。

5、工作台组件：由下滑座、上滑座和回转工作台三级结构组成。下滑座沿床身导轨纵向移动，上滑座实现横向移动，回转工作台可进行360度精确定位。这种结构使工件能实现多方向位置调整。

6、后立柱与后支撑：后立柱可根据需要沿床身横向移动位置，其上的镗杆支撑架可与主轴箱同步升降，为长镗杆提供稳定支撑，有效提高加工刚性。