1. 设备故障预警与诊断

轴承故障：正常轴承振动加速度≤5m/s²，若出现滚珠磨损、保持架断裂，特定频率（如轴承外圈故障频率）的振动幅值会骤升（如超过 15m/s²），通过频谱分析可定位故障部位；

转子不平衡： 电机、风机转子若因叶片磨损、积灰导致重心偏移，会产生与转速同步的低频振动（频率 = 转速频率），测振仪测量位移或速度参数可快速识别；

轴系不对中：电机与泵联轴器若安装偏差，会产生 2 倍转速频率的振动，通过对比径向、轴向振动数据可判断不对中类型（平行不对中 / 角度不对中）。

2. 设备健康状态评估与趋势监测

新设备验收：新电机、压缩机安装后，用测振仪测量振动值（如速度≤2.8mm/s），确认是否符合出厂标准，避免安装缺陷；

老旧设备运维：对于使用超过 10 年的风机，若振动速度从 3mm/s 逐年上升至 6mm/s（超出行业标准≤4.5mm/s），可判断设备进入亚健康状态，需提前安排检修，避免突发停机。

3. 设备维修效果验证

维修后（如更换轴承、校正转子、调整联轴器），用测振仪复测振动参数，确认故障是否消除。