食品机械的维护和保养对于保持其高效运行至关重要。由于食品加工过程中机器的运转负荷较大，且工作环境相对湿润、温暖，这些因素都可能导致机械零部件的磨损或腐蚀。要延长食品机械的使用寿命，除了日常使用中的精心操作外，定期的维护保养也是不可忽视的一项工作。
1、定期清洁与消毒
食品机械在生产过程中不可避免地与各种食品原料接触，这些物质如果残留在机器表面，不仅会影响食品卫生，还可能导致设备的锈蚀或堵塞。因此，定期清洁机械设备非常重要。
（1）清洁频率：食品机械的清洁频率应该根据使用的具体情况来设定。对于高频使用的设备，CNPP小编建议每日或每班次结束后进行清洁。对于长期未使用的设备，也要定期清理，防止杂质积累。
（2）清洁方式：采用软布或刷子清洁设备表面，避免使用过于硬质的工具，这可能会划伤设备表面。特别是与食品接触的部件，需要使用不腐蚀、无毒的清洁剂进行消毒处理，确保食品卫生安全。
2、及时润滑
食品机械大多数工作时依赖运动部件，长期使用下，这些部件会由于摩擦产生热量或磨损。适时的润滑可以减少部件之间的摩擦，避免过度磨损，保证设备的正常运转。
（1）润滑油的选择：选择适合机械要求的润滑油非常关键。润滑油应该具有良好的粘附性和耐高温性，能够在高温下保持流动性，减少金属部件的磨损。
（2）润滑周期：不同机械的润滑周期也有所不同，一般可以根据厂家说明书中的建议周期进行润滑，通常每工作500小时或根据实际工作条件进行润滑，防止因润滑不足而导致的故障。
（3）注油方法：检查油杯、油槽、轴承等部件的润滑状况，确保润滑油量足够，并定期更换陈旧的润滑油，避免润滑油变质带来的不良影响。
3、检查零部件
定期检查 食品机械的各个零部件，可以及时发现潜在问题，避免设备在高负荷运行时发生故障。零部件的损坏往往是设备故障的根源，因此，检查零部件的磨损和腐蚀情况是至关重要的。
（1）检查零部件：检查齿轮、轴承、传动带、密封件等关键部件是否有裂纹、松动或磨损现象。特别是在使用过程中，容易受到温度变化、湿度、压力等环境因素影响的部件，必须定期进行检查和替换。
（2）电气系统检查：电气系统是食品机械中不可忽视的部分，需要定期检查线路、开关、继电器等是否正常工作。确保电气系统无短路、过载、过压等情况，避免因电气问题导致设备停运。
4、预防性维护
预防性维护是一种通过定期检查和更换损耗件来防止机械故障的方法。通过预防性维护，可以减少突发性故障带来的生产停滞，同时降低维修成本。
（1）更换易损件：许多食品机械的关键部件，如传动带、密封圈、过滤网等，属于易损件，定期检查这些部件的磨损程度，并按照使用频率进行更换，能有效预防突发故障。
（2）软件与硬件升级：对于高科技的食品加工机械，定期更新软件和硬件是保证设备高效运行的必要手段。例如，定期检查自动化控制系统的运行情况，及时更新系统程序或更换过时硬件，可以防止技术故障。
5、温度与湿度控制
食品机械的运行环境对其使用寿命有着直接影响。温度过高或湿度过大，都可能导致设备腐蚀、元件老化或故障。因此，合理控制设备的工作环境至关重要。
（1）控制工作环境：为确保设备在适宜的环境中运行，应控制温度和湿度。特别是在潮湿的环境中，应定期检查设备是否有生锈迹象，并采取有效的防锈措施，如涂层或干燥剂。
（2）通风与排气：CNPP小编建议，确保工作环境通风良好，避免高温和湿气影响设备运行。同时，设备本身应保持良好的排气系统，避免因空气不流通导致设备过热。
