一、机械结构

机架：通常采用金属材质，如铝合金或钢材，具有较高的强度和稳定性，能够支撑和固定雕刻机的各个部件，保证雕刻过程中机器不会发生晃动或变形，从而确保雕刻精度。

工作台：用于放置待雕刻的材料，一般由平整的金属板或玻璃板制成，有的工作台还配备了夹具或吸附装置，可固定材料，防止其在雕刻过程中移动。

传动系统：常见的传动方式有丝杠传动和皮带传动。丝杠传动精度较高，能够实现精确的位置控制，常用于对雕刻精度要求较高的小型激光雕刻机；皮带传动则具有速度快、噪音低的优点，适用于一些对速度要求较高但精度要求相对较低的设备。传动系统的作用是带动雕刻头或工作台在 X、Y、Z 轴方向上移动，实现三维空间内的雕刻操作。

二、光学系统

激光器：是激光雕刻机的核心部件，主要有二氧化碳激光器和固体激光器等类型。二氧化碳激光器输出功率较高，波长通常为 10.6 微米，适用于雕刻多种非金属材料；固体激光器如光纤激光器，具有体积小、效率高、光束质量好等优点，常用于金属材料的雕刻或对精度要求极高的非金属材料雕刻。

激光电源：为激光器提供稳定的电力供应，它能够将输入的交流电转换为适合激光器工作的直流电，并对电流、电压等参数进行精确控制，以保证激光器输出稳定的激光束。

光学镜片组：包括反射镜、聚焦镜等。反射镜用于改变激光束的传播方向，将激光从激光器引导至雕刻头；聚焦镜则将激光束聚焦到材料表面，使激光能量集中在一个小区域内，提高能量密度，从而实现高效雕刻。

三、控制系统

控制主板：是雕刻机的控制中心，它接收来自计算机的雕刻指令，并将其转换为控制信号，发送给各个执行部件，如电机驱动器、激光器等，协调它们的工作，实现精确的雕刻动作。

电机驱动器：根据控制主板发送的信号，驱动电机运转，从而带动传动系统，实现雕刻头或工作台的移动。电机驱动器通常具有多种控制模式，可根据不同的雕刻需求调整电机的转速、加速度等参数。

操作面板：用于用户与雕刻机进行交互，通常配备有显示屏、按键或旋钮等。用户可以通过操作面板设置雕刻参数，如雕刻速度、功率、路径等，还可以实时监控雕刻机的工作状态，如当前位置、剩余时间等。

四、冷却系统

冷却水箱：用于储存冷却水，一般采用耐腐蚀的塑料或金属材质制成。水箱的容量根据雕刻机的功率和使用要求而定，通常在几升到几十升不等。

水泵：将冷却水箱中的水抽出，通过管道输送到激光器等需要冷却的部件，然后再将热水回流到水箱中，形成循环冷却系统。水泵的流量和扬程需要根据激光器的功率和冷却需求进行匹配，以确保良好的冷却效果。

散热装置：有的冷却系统还配备了散热风扇或散热器，用于对回流的热水进行散热，降低水温，保证冷却水能够持续有效地吸收激光器等部件产生的热量。

此外，部分小型激光雕刻机还可能配备吹气装置，在雕刻过程中向雕刻区域吹送压缩空气，以吹走雕刻产生的碎屑和烟雾，提高雕刻质量和效果。