铁水调制及球化

根据所生产管径的规格，加入相应原材料，然后将铁水调制、升温，达到工艺要求后加入球化剂进行球化处理。

离心浇铸

采用水冷金属型离心机进行浇铸，高温铁水被连续浇进高速旋转的管模中，并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。浇铸好的球墨铸铁管需立刻进行铸造成缺陷表面检查及称重，确保每根管子的质量。

退火处理

浇铸好的铸铁管随后进入球墨铸管退火炉进行退火处理。通常需要在高温连续式退火炉进行退火，以消除碳素体，这样可以提升球墨铸铁管材质的延伸率。

精整及包装

球墨铸铁管精整工序包括喷锌、防腐处理、沥青喷涂、水泥内衬、水压试验等步骤，精整完成后即可进行终检，检验通过的球墨铸铁管材即可包装入库。