切割机的种类_选购方法_使用操作_故障检修知识

发布日期 2021-04-15
摘要:工业上的板材切割、钢材切割、玻璃切割、瓷砖切割都需要用到各式各样的切割机,不同的切割机用途也不一样。选购其各级要从质量、需求以及品牌这几个方面考虑。切割机的使用一定要按照正确的步骤操作,日常也要注意各种操作规范。那么切割机有哪些种类?不同的切割机怎么操作?切割机常见的故障有哪些?我们一起来看看。

切割机的种类有哪些

切割机的种类大概分为:火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机、刀具切割机等,大家接触到最多的应该就数刀具切割机了。

1、激光切割机

激光切割机比较高级,大家的印象中,都知道激光很厉害,因此其切割的精度是最高的,切割的效率也是最快的,但是它的切割厚度一般比较小。

2、火焰切割机

火焰切割机稍微少见一些,因为其主要是针对厚度比较大的碳钢材质的切割作业。

3、等离子切割机

等离子切割机的切割速度也是很快的,不过因为其的特性,切割面有一定的斜度,因此需要使用在适合的领域及工作环境。

4、水刀切割机

水刀切割机大家应该不算陌生,至少是听说过,其原理就是增大水压,利用水滴石穿的原理进行切割,其有一个很大的优势,切割时不会对工件产生的高温损坏。

5、刀具切割机

刀具切割机是我们最常见的了,其适用领域广泛,并且多数使用的都是小型刀具切割机,易携带,因此大家平日里看到最多的便是它了。

切割机应用范围

切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机;切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机;切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机。

切割机怎么选购

1、看需求

首先要看切割的是什么材料,然后选择合适的切割机类型,还要根据自己的接受的价位选择。

2、看设备质量

观察切割机的外观是否完整,检查各部位零件是否牢固和高品质。质量越好,用料就越需要厚实,所以质量越好,分量越重。

3、看品牌

切割机厂家很多,品牌更是不计其数,因为切割机归于耐用消费品,技能含量较高,所需资料和技能具有地域集中性的特点,因而最好选择切割机出产兴旺的当地品牌或者市面上口碑好的品牌。

切割机的正确使用方法

激光切割机的操作方法

1、将所要切割的金属原材料平稳放置在激光切割机的工作台上。

2、根据所要切割的金属原材料的材质以及厚度,对设备的系统切割参数进行相对应的调节。

3、挑选合适的喷头和镜片,并进行查验,确定其外观完好和清洁状况完好。

4、将设备反复调试,将切割头的聚焦点调至适合的位置。

5、检查并调节设备的喷嘴,将其调至居中;

6、调节并校准激光切割头的传感器。

7、根据自身的切割需求,挑选出适合的激光切割气体,并查验其喷射的状态是否良好。

8、试切所要切割的金属原材料,观察其断面是否光滑,切割精度是否准确,若有偏差,则对设备参数进行对应的调节,直到打样符合规定为止。

9、将所要切割的图形进行绘制和排版,并导入至切割系统中。

10、 调节切割头的位置,各项准备完毕后,可以开始进行切割。

11、在操作过程中,工作人员需要全程在场观察设备切割状况,若有紧急情况则需迅速按下制动按钮。

12、设备停止运行时,要经常清理各导轨,擦拭设备的齿条,导轨上也要经常涂抹润滑油,保证无杂物。

13、电机环要经常清理润滑油,保证机器的正常运行,以及准确切割,从而保证切割质量。

14、 工作人员每周要用真空吸尘器将机器内的粉尘与杂物吸走,保证设备的清洁。

15、若要保证机器的使用寿命,则需每半年检测一下其轨道的直线度以及垂直度,一旦发现不正常就要及时进行维护和调试。

火焰切割机的操作方法

1、根据被切割钢材的厚度选用适当型号的割嘴(主要是割嘴的孔径和形成火焰的长度)。

2、将氧气和燃气压力调至规定值。

3、 用切割点火器点燃预热火焰(注意先点火后放气),然后缓慢地旋转打开预热氧气阀,调节火焰的白心长度,使火焰成中性焰,预热切割点。注意观察火焰的形状和颜色。

4、在切割点上只用预热焰加热,割嘴垂直于钢材表面,火焰白心距离钢材表面1.5〜2.5mm。

5、当切割点达到燃烧温度(暗红色)时,打开切割氧气阀,瞬间就可以进行切割。

6、 在确认已割至钢材的下表面后,就沿着切割线以适当速度移动割嘴进行钢材的切割。

7、 切割终了时,先关闭切割氧气阀,再关闭预热火焰的氧气阀,最后关闭燃气阀。

等离子切割机使用方法

一、手动非接触式切割

1、 将割炬滚轮接触工件,喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm。(主机切割时将“切厚选择”开关至于高档)。

2、开启割炬开关,引燃等离子弧,切透工件后,向切割方向均速移动,切割速度为:以切穿为前提,宜快不宜慢。太慢将影响切口质量,甚至断弧。

3、切割完毕,关闭割炬开关,等离子弧熄灭,这时,压缩空气延时喷出,以冷却割炬。数秒钟后,自动停止喷出。移开割炬,完成切割全过程。

二、手动接触式切割

1、“切厚选择”开关至于低档,单机切割较薄板时使用。

2、将割炬喷嘴置于工件被切割起始点,开启割炬开关,引燃等离子弧,并切穿工件,然后沿切缝方向均速移动即可。

3、切割完毕,开闭割炬开关,此时,压缩空气仍在喷出,数秒钟后,自动停喷。移开割炬,完成切割全过程。

三、自动切割

1、自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。

2、把割炬滚轮卸去后,割炬与半自动切割机联接坚固,随机附件中备有联接件。

3、联接好半自动切割机电源,根据工件形状,安装好导轨或半径杆(若为直线切割用导轨,若切割圆或圆弧,则应该选择半径杆)。

4、若割炬开关插头拨下,换上遥控开关插头(随机附件中备有)。

5、根据工件厚度,调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。

6、将喷嘴与工件之间距离调整至3~8mm,并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。

7、开启遥控开关,切穿工件后,开启半自动切割机电源开关,即可进行切割。在切割的初始阶段,应随时注意切缝情况,调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。

8、切割完毕,关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此,完成切割全过程。

水刀切割机的操作方法

1、准备图纸、原材料,认真核对图纸与原材料是否相符,打开要切割的程序,查看数控程序与待加工产品见否相符。

2、检查电器、电源、液压油是否正常。

3、打开高压水、循环水及气泵,确保全部正常运行方可开机。

4、打开操作程序,按下“驱动”按钮,确认零点位置,如位置有偏移现象,需重新定置。

5、保证水刀池水在标准线以上,水量不得过少。

6、戴好劳保眼镜,避免发生工伤事故。

7、切制不同的材料时,需调整相应的速度、压力及金刚砂流量的大小。

切割机安全操作规程及注意事项

1、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

2、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。

3、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。

4、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。

5、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

6、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。

7、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。

8、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。

9、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

10、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。

11、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

12、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。

13、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。

14、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

15、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

13、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。

17、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。

18、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。

19、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

20、加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。

21、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

22、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。

切割机常见故障及检修

机器不通电

1、检查电源是否接好及电源线是否通电。

2、检查保险管是否熔断,如有熔断,请更换同规格保险管。

3、检查机箱里面的电子元件有没有明显的烧毁痕迹,如果有,请立即关机,联系供应商协助解决。

4、故障表现:6A保险管熔断,打开切割机电源开关,驱动器电源指示灯不亮,可看到切割机一直显示等待状态。

5、如果2A保险管熔断,切割机不通电。处理方法:检查保险管,若保险管完好,电笔测量保险管接线是否有电。若有电但开机没响应,可能是保险座松动间隔太大,更换测试。

以上都检查没有异常,故障没能排除,请立即关机,联系供应商协助解决。

开机显示等待状态

打开机箱, 打开电源开关, 查看XYZ驱动器电源指示灯是否亮:

1、如果各指示灯都正常

(1)关机状态下拔出打印线,再开机,如果正常,可能是由于静电引起,接地线或者先开切割机再开电脑可解决此现象。

2、如果全不亮

(1)检查切割机2A保险管是否熔断,如有熔断,更换同规格的保险管。

(2)检查驱动器连接线是否断开或松动,可在接线头部位轻压。

3、如果某一驱动器不亮

可能是此驱动器保险管已烧或驱动器主板故障,请立即关机,联系供应商协助解决。

光耦(即感应器)引起的故障

故障现象:如果光耦检测不到,在复位时非常的明显,由于没有了感应,使切割机朝一个方向一直走下去而不会停,从而导致碰撞声。X轴碰撞表明X光耦坏了,Y轴碰撞表明X光耦坏了,而z轴光耦坏了则使切割头上下不停地转动。或慢速度朝相反方向一直走下去而不会停止,从而导致碰撞。以上现象可以通过更换对应方向的光偶来测试排除,如果故障不能排除,请立即关机,联系供应商协助解决。

滑轮损坏

故障现象:切割机朝一个方向走动的时候会有明显的摩擦声.导致切割的样板走位,变形,严重情况下会把切割机卡住不能向X(X滑轮)或Y(Y滑轮)方向移动,以上现象可以通过更换滑轮排除,更换后注意重新校正切割机,如果故障不能排除,请立即关机,联系供应商协助解决。

同步皮带和同步齿轮

故障现象:

1、切割的样片移位,切割出来的样版不准,槽线不均,圆圈不圆。

2、同步带老化、掉齿,同步齿轮磨损严重等,查看相应方向的同步带,如有磨损事断裂,需要更换,更换

时可以联系供应商协助解决。

切割头常见的故障

故障现象:

1、位置太高或太低,太高会割不到样板;太低在刀头复位时顶到台面不能转动,通过调节切割头高度解决。

2、刀架松动,笔架松动,割出样板大小不匀不对称不准确。如果是刀架松动,那么就要检查是不是上下松动还是左右松动,如是上下移动,则松掉档板的两个螺丝,在z电机拉杆下端放一个薄薄的铜片,再固定起来;如果是左右摆动,如果松动幅度比较大,那么需要更换解决,如果故障不能排除,请立即关机,联系供应商协助解决。

电机常见故障

故障现象:所在方向卡住不能复位。或移动时发出异常声音,严重情况电机无法转动。或所在电机方向不复位,请更换电机测试,如果故障不能排除,请立即关机,联系供应商协助解决。

您还未登录,依《网络安全法》相关要求,请您登录账户后再提交发布信息。点击登录>>,感谢您的理解及支持!
最新评论
暂无评论
您好,欢迎来到十大品牌CNPP
登录 注册
页面相关分类
相关品牌
热门模块
招商加盟
品牌投票
品牌聚集
已收录 1637517 个品牌入驻
已发布 516375 个品牌招商
已发布 1508487 个加盟需求
已发布 955322 条品牌点评
  • 热门搜索
  • 热门分类
  • 品牌分类
联 系客 服
分 享