一、聚乙烯三大主流品类的基础结构
聚乙烯本质是乙烯单体聚合而成，不同聚合工艺，造就分子链支化程度不一样，性能差别拉开。
1、HDPE 高密度聚乙烯，分子链接近直线，支链极少，分子排布紧密，结晶度高，密度最高，也叫低压聚乙烯。
2、LDPE 低密度聚乙烯，高压法聚合，长支链、短支链都很多，分子互相穿插没法紧密堆叠，结晶度偏低，质地柔软。
3、LLDPE 线型低密度聚乙烯，是线性主链搭配均匀短支链，没有 LDPE 那种长长的侧支链，结构介于两者之间，也是现在包装膜里用量增长很快的品种。
除这三类之外，还有超高分子量聚乙烯 UHMWPE、茂金属聚乙烯 mPE 等特种牌号，一般工业常规选型，优先看上面三种。
二、HDPE、LDPE、LLDPE 核心性能对比
1、硬度与刚性
HDPE 刚性最好，挺括、不容易变形，耐拉伸、耐化学腐蚀突出，耐酸碱、耐油污，适合做硬质制品。LDPE 最软，手感温润，弯折回弹好，但是拉伸强度偏弱，容易拉长。LLDPE 软度接近 LDPE，但撕裂强度、耐穿刺能力明显强于 LDPE，薄膜不容易破口。
2、密度与耐热
HDPE 密度 0.940~0.965g/cm³，耐热上限更高，短期可以耐受 110℃左右；LDPE 密度 0.910~0.925g/cm³，耐热最差，超过 80℃容易软化变形；LLDPE 密度和 LDPE 接近，熔点比 LDPE 略高一点，热稳定性更好。
3、加工与成型特点
LDPE 流动性好，吹膜轻松，膜面光泽、透明度不错；HDPE 流动性偏弱，适合挤出管材、吹塑中空瓶、注塑硬筐；LLDPE 熔体拉伸性强，但是单独吹膜容易膜泡不稳，行业里经常和 LDPE 共混使用，兼顾加工性和韧性。
三、各自典型应用场景
1、HDPE：硬质制品为主。塑料水桶、化工桶、给水管、燃气管道、塑料周转筐、洗衣液瓶、垃圾袋厚款，也用来做土工膜。依靠刚性和耐化学性，很多工业防腐、供水场景优先选它。
2、LDPE：软质薄膜为主。普通保鲜袋、农膜、收缩膜、软包装内衬、挤出软管。它手感软、光泽好，适合不需要强抗穿刺的简易包装。
3、LLDPE：高强度薄膜。拉伸缠绕膜、重包装膜、大棚膜、耐穿刺垃圾袋。缠绕膜能拉很长不容易断，就是 LLDPE 的典型优势；很多复合膜配方，会用 LLDPE 提升抗撕裂性能。
四、选型里面容易踩的坑
1、不要把 LDPE 和 LLDPE 混为一谈。外观看着都是软膜，LDPE 好加工、光泽好，但一撕就破；LLDPE 抗穿刺强，但是纯料加工难度更高，膜面容易发涩。
2、HDPE 不等于一定很硬。通过改性、分子量调整，也有偏韧的 HDPE 薄膜；LLDPE 也可以做改性注塑料，只是主流还是薄膜方向。
3、回收混料问题。三种 PE 回收料价格、性能不一样，混在一起之后，韧性、成型稳定性都会变差，再生料分拣时要分开。
4、耐热不要高估。三者都属于非耐高温塑料，都不适合长期持续高温工况，HDPE 相对更好，但也不能长期煮沸。
五、简单快速区分小办法
拿到样品，先看手感：硬挺的大概率 HDPE；软、滑、光泽好多是 LDPE；软但拉扯不容易断、穿刺不容易破，偏向 LLDPE。燃烧状态比较接近，都是无烟、石蜡气味，靠燃烧很难精准分辨，需要密度测试或者红外光谱确认。
简单总结：想要硬质、耐化学、挺括制品，选 HDPE；追求柔软光泽、简易薄膜，选 LDPE；需要抗撕裂、耐穿刺、拉伸缠绕膜，优先 LLDPE。很多实际配方，会两种甚至三种共混，平衡成本、韧性和加工性能。
