一、日常基础维护要点
1、每次作业结束后，及时清理设备内外残留的稻谷碎屑、糠壳和灰尘，避免杂物堆积堵塞通风管道，影响烘干时的热风循环效率。重点清理换热装置表面的积尘，防止长期积灰导致换热效率下降，无端增加烘干时长。
2、定期检查设备各运转部位的润滑情况，按照使用说明的要求添加适配的润滑油脂，避免传动部件因缺油出现异常磨损，引发运转卡顿、异响等问题。南方回南天时段，还要适当增加润滑检查的频次，防止水汽侵入导致部件生锈卡滞。
3、作业间隙留意设备的仪表显示状态，观察温度、转速等参数是否处于正常区间，一旦出现数值异常波动，要及时停机排查，不要带故障继续运行，避免小问题拖成需要大修的故障。
二、易损部件定期检查
1、重点检查热风输送管路的密封情况，若发现密封垫老化、接口漏风，要及时更换处理，避免热量外泄降低烘干效率，也防止漏风带来的热量浪费。
2、清理和检查通风滤网，滤网堵塞会直接减少进风量，让稻谷烘干机内部热风循环不畅，出现局部烘干不均的情况，建议每完成3到5批次烘干作业就清理一次滤网，潮湿多雨的时节可适当缩短清理间隔。
3、查看输送部件的磨损状态，若发现部件表面出现明显的磨损凹陷、松动移位，要及时调整或更换，避免作业过程中部件卡滞，引发设备故障甚至物料堵塞闷机的问题。
三、年度全面检修规范
1、在每年烘干作业淡季，对整机进行一次全面拆解检查，清理平时日常维护难以触及的内部死角，彻底清除积存的杂物和锈蚀痕迹，避免长期残留的杂物滋生霉变，影响后续烘干的稻谷品质。
2、对电路系统进行全面排查，检查线路绝缘层是否出现老化开裂、接线端子是否松动，及时处理用电安全隐患，避免作业过程中出现电路故障引发安全问题。
3、对整机的机架、外壳等金属部件做防锈检查，对掉漆、出现轻微锈蚀的部位做除锈防护处理，延缓设备老化速度，延长整机的使用年限。
做好这些日常维护和年度检修工作，既能减少设备突发故障带来的作业中断损失，也能让烘干过程的温度、风速保持稳定，减少稻谷爆腰、烘干不均的情况，保障烘干后的稻谷品质达标，也能长期降低设备的整体使用成本。
