一、施工前的准备工作
1、场地与材料核验
正式施工前先清理作业面，将基底的杂物、突出石块和浮土清理平整，保证基础坡度和高程符合设计要求。同时检查到场的网片、连接件等构件，确认无明显破损、变形情况，所有构件规格与设计文件保持一致。
2、工具与安全准备
提前准备好绑扎工具、夯实工具、测量工具以及必要的安全防护用品，作业前对现场人员做安全技术交底，明确作业范围内的风险点，避免无防护情况下开展高处或临水作业。
二、石笼网的现场组装步骤
1、网片展开与就位
将打包的石笼网平稳展开在平整的地面上，顺着折叠的痕迹缓慢翻开，避免暴力拉扯导致钢丝镀层受损。展开后将网片搬运到对应的安装位置，初步对齐基底的放线标记，保证整体摆放位置不出现偏移。
2、箱体拼装与绑扎
依次将底板、侧板、端板和隔板竖立起来，形成完整的箱体结构。相邻网片的交接位置，使用同材质的绑扎丝按间隔不大于20厘米的要求进行绑扎，转角处和边缘位置适当增加绑扎点，保证箱体整体骨架稳固，不会出现松脱变形。
3、相邻箱体连接
单个箱体拼装完成后，将相邻的石笼箱体沿接触面进行连接，交接位置的网孔相互对齐后用绑扎丝交叉固定，保证多个箱体形成连续的整体结构，避免后续填石时出现单个箱体移位、分离的情况。
三、填石施工的核心操作要点
1、石料选择与投放
填充用的石料优先选用质地坚硬、不易风化的块石，粒径控制在网孔孔径的1.2倍以上，避免石料从网孔中漏出。投放时从箱体的边角位置开始，分层均匀向中间填充，不要集中在单侧一次性倾倒，防止箱体受力不均出现倾斜变形。
2、找平与密实处理
每填充约30厘米厚度的石料后，对表层进行人工找平，适当敲击整理，减少内部空隙。填充过程中注意调整箱体的形态，保证整体平整度符合要求，避免局部凸起或凹陷影响后续堆叠。
3、封盖与后续修整
石料填充至设计高度后，将顶盖盖在箱体上方，对齐边缘后与侧板、端板逐一绑扎固定，所有绑扎点做到牢固无松动。最后对完成的施工段进行整体检查，对局部不平整、绑扎不到位的位置做收尾修整，确认整体结构稳定。
四、施工后的检查维护
全部作业完成后，对已完工段进行不少于两次的全面巡检，重点检查箱体有无明显变形、绑扎点有无松脱、石料有无大量外露的情况。后续在工程试运行阶段，定期观察结构状态，发现局部小问题及时处理，保障石笼网的防护性能长期稳定发挥。
