一、安装前的基础检查与准备工作
1、进场核验
所有待安装的 橡胶支座，在进场后需先核对产品的规格、型号、尺寸参数是否与设计文件完全一致，同时检查外观是否存在开裂、鼓泡、变形等明显缺陷，不符合要求的构件不得进入施工环节。
2、基面处理
支座安装对应的支承垫石顶面，必须提前进行凿毛、清理作业，保证表面平整、无浮浆、无油污，顶面的高程偏差需控制在规范允许的范围内，避免支座安装后出现偏压、脱空问题。
3、放线定位
根据设计图纸在支承垫石上弹出清晰的支座中心十字控制线，同时核对预留锚栓孔的位置、深度与孔径，清理孔内的杂物与积水，确保后续锚栓安装时能顺利对位。
二、现场铺设与安装的核心操作规范
1、支座就位
吊装或搬运橡胶支座时，应避免直接使用钢丝绳捆绑支座本体，防止橡胶层被划伤，将支座平稳放置在定位线上，保证支座中心与垫石十字线完全重合，平面不得出现偏移、扭转。
2、调平处理
就位完成后需使用水平尺复核支座顶面的平整度，当垫石顶面平整度不足时，可采用符合规范要求的干硬性砂浆或无收缩灌浆料进行调平，严禁使用多层薄钢板叠加垫塞的方式找平，防止后期出现局部受力集中。
3、锚栓与连接固定
锚栓植入预留孔后，灌入配套的灌浆材料，待材料强度达到设计要求后再拧紧螺母，螺母的紧固力度需均匀适中，不得过度挤压支座的上顶板，避免约束支座的正常变形功能。
三、安装后的验收与成品保护要求
1、安装完成后需逐一检查支座的状态，确认支座上下表面与梁底、垫石顶面完全密贴，不存在缝隙、局部脱空的情况，同时复核支座的平面位置、顶面高程偏差，所有指标均需符合现行施工规范的允许范围。
2、后续进行梁体吊装作业时，要安排专人旁站观察支座状态，避免梁体就位时发生错位磕碰，导致支座出现剪切变形。
3、支座安装完成后，需在后续施工过程中做好防护，避免电焊火花灼伤橡胶层，也不得在支座周边堆放重型材料，防止支座受到额外的外力冲击。
橡胶支座的安装铺设没有复杂的特殊工艺，但每一个环节的细节把控都直接决定了支座能否发挥出预期的承载、变形协调作用，施工过程中严格遵循规范要求，才能从源头减少结构后期出现异常受力、支座过早损坏等问题。
