一、离型膜PET和PE基材的正确选择方法
1、追求高平整度高耐温选PET基材。PET聚对苯二甲酸乙二醇酯基材，平整度极高，拉伸强度大，热收缩率极低，适合绝大多数工业胶粘精密制程，是目前应用最广泛的离型膜基材，适配绝大多数常规生产场景。
2、追求柔软服帖易贴合选PE基材。PE聚乙烯基材质地非常柔软，延伸率极高，能很好地贴合不平整的异形曲面，不会出现反弹翘边的问题，适合曲面胶带、泡棉胶等需要柔软服帖的特殊场景，PET基材的硬挺特性反而无法适配这类场景。
3、低成本普通防护场景选PE基材。PE基材的原料成本远低于PET基材，对平整度、耐温没有太高要求的普通临时防护、低粘标签场景，选PE离型膜性价比极高，能大幅降低整体的采购成本。
二、离型膜不同基材在耐温性上的具体差异
1、PET基材的耐温性能优异。普通PET离型膜的长期使用耐温达到150℃，瞬时耐温可以达到180℃，高温下的热收缩率低于2%，150℃环境下长时间放置也不会出现明显的褶皱变形，耐温表现非常稳定。
2、PE基材的耐温性能偏弱。普通PE离型膜的长期使用耐温仅约80℃，瞬时耐温最高不超过100℃，温度超过100℃之后，PE基材就会快速软化收缩，出现严重的褶皱变形，完全无法继续使用。
3、二者的长期耐温相差接近一倍。PET基材的长期耐温是PE基材的近2倍，高温工况下的稳定性远高于PE，完全适配绝大多数中高温工业制程，PE基材只能在100℃以下的低温场景中使用，绝对不能进入高温工序。
三、不同场景的基材选型参考
1、100℃以下低温普通场景。选PE基材离型膜，质地柔软服帖，成本低，完全满足低温场景的使用需求，性价比极高，不会出现性能不足的问题。
2、100-150℃常规工业场景。选普通PET基材离型膜，平整度高，拉伸强度大，耐温稳定，适配绝大多数不干胶、普通双面胶的生产制程，是工业场景的通用选择。
3、150℃以上高温硫化场景。选耐高温的PET基材搭配氟素离型涂层，长期耐温达到220℃，完全扛住160-200℃的高温硫化工艺，不会出现收缩变形的问题，适配高端硅胶、导热胶的高温制程。
四、避坑注意事项
1、高温制程绝对不能用PE基材。很多新手为了降低成本，在120℃以上的高温制程中用PE离型膜，进烘箱之后膜材直接严重收缩褶皱，导致整批产品报废，带来巨大的生产损失，必须严格按耐温等级选基材。
2、曲面异形产品优先选PE基材。如果产品是异形曲面，需要离型膜完全服帖不反弹，硬挺的PET基材很容易翘边脱层，选柔软的PE基材，能完美贴合曲面，不会出现翘边问题。
3、光学精密制程必须选PET基材。OCA光学胶、偏光片等光学产品，对膜面的平整度要求极高，PE基材的平整度远达不到光学级要求，必须选光学级PET离型膜，才能保证产品表面没有Mura、黑点不良。
