一、分散剂的选型原则
1、匹配应用体系：分散剂需与所用溶剂或树脂体系相容。水性体系应选择水性分散剂，溶剂型体系应选择溶剂型分散剂。相容性差的分散剂可能导致分层、沉淀或絮凝，影响产品性能。
2、匹配颜料/填料类型：不同颜料/填料对分散剂的需求不同。无机颜料（如钛白粉、氧化铁）通常需要阴离子或非离子分散剂；有机颜料（如酞菁蓝、炭黑）通常需要高分子分散剂或阳离子分散剂。填料（如碳酸钙、滑石粉）通常需要无机分散剂或低分子量有机分散剂。
3、考虑分散效果：分散剂需能有效降低颜料/填料颗粒的粒径，防止团聚，提升分散体系的稳定性和均匀性。可通过研磨细度测试、沉降试验等方法评估分散效果。
4、考虑工艺条件：分散剂需适应生产工艺条件，如温度、pH值、搅拌速度等。高温条件下需选择耐热型分散剂，强酸或强碱条件下需选择耐酸碱型分散剂。
5、考虑成本因素：在满足性能要求的前提下，选择性价比高的分散剂。避免过度追求高性能而增加成本，也避免因低价而牺牲性能。
二、分散剂的类型分类
1、按化学结构分类：
无机分散剂：如六偏磷酸钠、硅酸钠、三聚磷酸钠等。价格低，适用于水性体系，但分散效果有限，易受pH值影响。
有机分散剂：如聚丙烯酸钠、聚羧酸盐、烷基酚聚氧乙烯醚等。分散效果较好，适用于水性体系，但可能对环境有影响。
高分子分散剂：如聚氨酯、聚酯、聚醚等。分散效果优异，适用于溶剂型体系和高性能要求，但价格较高。
2、按离子类型分类：
阴离子分散剂：如聚丙烯酸钠、十二烷基苯磺酸钠。带负电荷，适用于水性体系，分散效果较好，但易受阳离子影响。
阳离子分散剂：如十六烷基三甲基溴化铵。带正电荷，适用于有机颜料和特殊体系，但价格较高，应用范围有限。
非离子分散剂：如烷基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇。不带电荷，适用于水性体系和溶剂型体系，分散效果稳定，但用量较大。
两性分散剂：如氨基酸型、甜菜碱型。同时带有正负电荷，适用于复杂体系，分散效果优异，但价格较高。
三、选型步骤
1、明确需求：确定应用体系、颜料/填料类型、工艺条件及性能要求。
2、筛选类型：根据需求筛选出可能适用的分散剂类型，如水性体系选阴离子或非离子分散剂，有机颜料选高分子分散剂。
3、收集信息：通过百度爱采购、供应商技术资料等渠道，收集分散剂的技术指标和推荐用途。
4、小试试验：选择几种候选分散剂，进行小试试验，评估分散效果、稳定性、粘度等指标。
5、优化用量：通过梯度试验，确定分散剂的最佳用量。
6、中试验证：在小试基础上，进行中试验证，确认分散剂在实际生产中的效果。
7、确定供应商：选择质量稳定、价格合理、服务良好的供应商，建立长期合作关系。
