一、高温风机安装前期准备
1、设备与图纸核对
安装前需对照设计图纸，核对高温风机的型号、规格、性能参数，确认符合项目使用需求；同时检查设备零部件完整性，手动拨动叶轮检查是否存在卡滞、擦碰现象，若有零部件损坏或装配异常，需调整修复后再开展安装。
2、基础检查清理
检查安装基础的尺寸、水平度与承重能力，确保基础能够承受风机长期运行的动载荷，基础水平误差需控制在2mm以内。清理基础表面的杂物、油污，确认无空鼓、开裂等结构缺陷，若为吊装安装需提前检查吊挂结构与减振吊钩的强度，墙壁支架安装需确认支架承重符合要求。
二、高温风机核心安装流程
1、主轴与轴承安装
高温风机运行时会产生热膨胀，安装主轴时需提前区分定位负荷端与非定位游动端，在图纸标注范围内预留热膨胀间隙，避免运行中主轴膨胀挤压轴承，引发轴承摩擦烧毁。安装轴承座时需矫正中心位置，优先模拟高温工况完成位置校准，避免冷态对齐后热态出现位移偏差。
2、主体定位与固定
将风机主体吊装就位后，使用水平仪校准机身水平度，倾斜度需控制在±1°范围内，添加找平垫板保证机身平稳，再通过地脚螺栓或压板完成紧固，紧固时需均匀受力避免机身倾斜。清理风机壳体内的杂物与加工残留物，避免运行中杂物损伤叶轮。叶轮在存放与吊装过程中禁止着地受力，防止变形影响动平衡。
3、管道与附件安装
连接风机进出口风管时，需给风管设置独立支撑，严禁将管道重量直接附加在风机部件上，采用自然对接的软连接方式，禁止强制对接强行校正连接偏差。当风机直径≥800mm或叶尖速度≥80m/s时，需安装水平放置的减振器降低运行振动；若风机仅用于消防排烟，不建议设置橡胶减震装置，避免高温下减震装置失效。
4、电气接线
由专业电工完成接线，按照电机安装要求接好接地保护线，选择与风机功率匹配的电控箱，接线完成后密封电缆入口，防止灰尘、水汽进入接线盒引发漏电故障，紧固所有接线螺栓避免松动。
三、高温风机安装验收与试车
安装完成后先检查所有连接部位的紧固性，确认间隙、密封符合要求后开展冷态试车。试车时需将风门调整至关闭状态，避免电流过高烧毁电机或损坏传动部件，试车过程中监测振动值、轴承温度，若振动超标或温度异常升高，需停机重新检查校准转子对心与动平衡。
