一、车间量具日常保养的基础流程
日常保养是维持量具性能的基础,需要贯穿领用、使用、归还全流程,核心操作要求分为三个环节。
(一)领用与使用前的检查保养
领用量具时首先外观检查,查看量具工作面是否有磕碰、锈蚀,确认测量手柄、锁紧装置是否灵活有效;打开盒盖后轻拿轻放,避免直接拉扯量具掉落;使用前需要用干净的棉布擦拭工作面的防锈油与浮尘,铸铁底座的量具还要擦拭导轨表面,确认无杂质、毛刺后再进行调零校准,游标卡尺、千分尺等量具需要反复移动测量爪,确认移动顺畅无卡涩,调零误差符合要求后才能投入使用。
(二)使用过程中的规范保养
使用过程中避免磕碰摔落,不能将量具当做工具使用,比如用卡尺划线、用千分尺当锤子敲击工件,也不能将量具放在机床导轨、主轴上,避免机床震动导致量具掉落磕碰,同时避免被机床加工铁屑刮伤工作面;测量高温工件时需要等工件冷却后再测量,高温会导致量具测量机构变形,影响精度;测量过程中控制测量力,千分尺等微量测量工具不能用力拧动锁紧机构,避免过度压力导致量具工作面磨损或者工件变形,影响测量结果准确性。
(三)使用后的归还保养
使用完成后,及时清理量具工作面的切屑、油污、冷却液,用干净棉布擦拭干净,尤其清理缝隙、导轨部位的残留杂质;然后在工作面均匀涂抹一层防锈油,不要涂抹过多避免黏附灰尘,再将量具放回专用的量具盒内,归位到指定的量具柜存放,不能随意摆放在车间工作台或者地面上;归还时填写使用记录,记录使用时间、测量工件类型、是否出现异常,方便后续维护跟踪。
二、车间量具的防锈操作规范
防锈是车间量具保养的核心需求,车间环境存在冷却液、水汽、粉尘,容易引发量具锈蚀,具体规范如下。
(一)日常存放的防锈要求
量具存放区需要保持干燥通风,控制存放环境的湿度在40%-60%之间,避免潮湿空气锈蚀量具,不能将量具放在靠近门窗、水池的位置,防止结露受潮;所有量具必须存放带盖的专用量具柜,避免车间粉尘、冷却液飞溅落到量具表面;长期不使用的量具,除了涂抹防锈油,还要在量具盒内放置干燥剂,定期检查干燥剂是否失效,每三个月开箱检查一次,重新涂抹防锈油,避免防锈油失效引发锈蚀。
(二)不同材质量具的差异化防锈要求
钢制测量面对防锈要求最高,每次使用后必须涂抹防锈油,不锈钢材质的量具也不能忽略防锈,车间环境中的氯离子容易引发不锈钢点蚀,同样需要擦拭后涂抹防锈油;非金属工作面的量具比如塑料游标卡尺、木质直角尺,只需要保持干燥清洁,不需要涂抹防锈油,避免油污腐蚀非金属材料;带测量表的量具比如百分表、千分表,不要让防锈油进入表内间隙,避免影响传动机构灵活性,只需要擦拭外壳与测量杆,涂抹少量防锈油即可。
(三)锈蚀的处理规范
如果发现量具工作面出现轻度锈蚀,可以用干净的细砂纸蘸防锈油轻轻打磨去除锈蚀,打磨后用汽油清洗干净,重新涂抹防锈油,然后校准测量精度,精度符合要求才能继续使用;重度锈蚀已经导致工作面坑蚀或者测量机构卡死,不能自行打磨处理,需要送专业计量维修部门处理,精度无法恢复的必须报废更换,避免不合格的量具影响加工精度。
三、车间量具的防震操作规范
震动会导致量具测量机构松动、精度失准,防震保养需要从存放、运输、使用多个环节落实要求。
(一)存放环节的防震要求
量具柜需要放置在平整坚实的地面,避免放置在靠近冲压设备、锻压设备的位置,远离大型设备的震动源,如果无法远离震动源,需要在量具柜底部安装减震垫,减少震动传递;量具摆放必须固定,每个量具对应专用的存放卡槽,避免多个量具堆叠摆放,存放时轻拿轻放,不能随意扔放量具导致震动磕碰。
(二)工位使用的防震要求
量具放在工作台上时,工作台需要铺设橡胶减震垫,避免机床震动传导到量具,临时放置时不能靠近工作台边缘,防止掉落;在线测量的固定量具比如卡尺座、百分表座,必须安装牢固,避免松动震动,加工过程中需要将量具转移到安全位置,避免机床加工产生的震动长期影响量具精度。
(三)转移运输的防震要求
需要将量具转移到其他车间使用时,必须放在带减震衬垫的专用运输盒内,各个部位用泡沫或者软布固定,避免运输过程中晃动磕碰;长途转移量具时,需要在外箱填充缓冲材料,避免运输颠簸导致量具受损。