尽管各系统供应商之间有所不同，但MES系统大都会提供如下的功能：

1、生产调度：建立统一的调度指挥中心，充分考虑生产现场的复杂性，快速应对生产变化，合理调度现场生产资源，最大限度减少生产过程中的准备时间，实现对生产的准确计算，从而实现实现管理扁平化、生产流程规范化和实时生产控制。

2、生产计划：实现排产信息化，实现自动、优化排产，生产优化的生产方案；进行生产计划预测，拉动物料需求计划；将排产计划反馈给制造平台；建立生产计划预警机制。

3、质量管理：基于制造规范标准和检验考核标准，建立事前预防、事中控制、事后改进的预防性质量管控体系。

4、设备管理：MES系统可以自动根据设备标准，在生产前对设备进行检查；通过建立设备数据采集系统的设备运行分析机制，实现对生产过程中生产设备运行状态的监控跟踪；建立差异化设备保养模式和规范化的设备定期检修、维修体系；实施分区域的质量指标统计分析。

5、跟踪追溯：跟踪每个项目在生产过程中的位置、来源，零件和材料的唯一标识以及相关的设备和人员。

6、流程管理：管理从订单下达到在制品（WIP），到成品的生产流程，包括指导的工作步骤和工作说明。

7、资源分配和状态：管理资源的分配和状态，包括设备，工具，物料和工人。

8、绩效分析：定义和跟踪关键绩效指标（KPI），提供看板显示和数据集来进行绩效分析和监控。

9、系统集成：实现与ERP系统、EAM系统、SCM系统、设备管理系统、质量管理系统等的紧密集成。

10、数据收集和存储：从生产中收集数据，包括生产进度，产品质量或设备状态，并将其存储在数据库。

当然，mes系统实际功能会根据客户需求存在差异。