一、项目背景：暴雨侵袭，工业桥梁“伤痕累累”
山西华圣铝业有限公司是中国铝业股份有限公司与山西关铝股份有限公司合资组建的大型电解铝企业，是山西省产业结构调整的项目之一。公司年产22万吨电解铝和6万吨阳极炭素产品。分别采用具有国际水平的300KA大型预焙电解技术和预焙阳极技术。2025年夏季，山西华圣铝业有限公司厂区遭遇罕见暴雨侵袭，18米桥受暴雨影响，桥墩和桥面出现不同程度的裂缝，对桥体安全性造成影响。
二、曼卡特粘钢胶五大核心优势：从“修复”到“重生”的技术突破
南京曼卡特科技有限公司针对桥梁高负荷、强腐蚀、极端环境等特性，定制化研发粘钢胶材料，以五大创新优势实现结构安全与经济性的双重提升：
1. 超强环境适应性：无惧“水火交融”
传统粘钢胶在潮湿或低温环境下易出现固化延迟、粘接强度衰减等问题。曼卡特粘钢胶采用纳米改性环氧树脂体系，可在水下、低温（-10℃至高温50℃）等极端条件下快速固化，无需排水或升温辅助。在山西华圣铝业项目中，桥墩积水区域通过高压注浆工艺直接施工，胶体在72小时内完全固化，形成与混凝土同寿命的粘接层，彻底解决水下结构加固难题。
2. 动态载荷耐受性：专为“重载而生”
针对桥梁需承受铝液运输车等重型设备频繁通行的工况，曼卡特粘钢胶通过分子结构优化，显著提升材料抗疲劳性能。其粘接界面在长期交变应力作用下，仍能保持高韧性，避免因材料脆化导致的剥离失效。
从方案到落地，曼卡特山西掌舵人林总全程把控！
3. 立体空间施工友好性：破解“异形加固”困局
桥墩为变截面空心结构，传统粘钢胶易因空间受限导致立面流淌、空鼓等问题。曼卡特粘钢胶具备优异的触变性，在垂直或倒置面施工时，胶体可快速定型不流淌，确保钢板与混凝土界面100%密实粘接。
4. 工业腐蚀防御力：构建“隐形防护盾”
曼卡特粘钢胶通过引入氟碳改性技术，在胶体表面形成致密疏水层，有效阻隔腐蚀性介质渗透，通过50年加速老化试验验证，在高盐雾、酸性气体环境中粘接强度衰减率低于5%，与桥梁设计寿命完美匹配，避免二次加固带来的成本与生产中断风险。
5. 全周期成本可控性：从“短期修复”到“长期投资”
曼卡特粘钢胶采用低密度配方设计，单位面积用胶量较传统产品减少30%，，同时，其施工工艺简化，无需复杂设备或特殊养护条件，人工与时间成本显著降低。
工程实录：从“危桥”到“韧桥”的蜕变
紧急响应：曼卡特技术团队短时间内完成桥梁数字建模，精准定位裂缝分布，定制水下注浆与异形结构加固方案。
极限施工：在水下1.2米深区域，通过高压注浆管将粘钢胶注入桥墩裂缝，胶体快速渗透并填充空隙；桥面采用分区跳仓施工法，避免收缩裂缝产生。
质量验收：经超声波检测、荷载试验验证，桥墩粘接密实度达100%，桥面承载力提升显著，完全满足设计要求。
当暴雨冲刷的裂缝遇上科技赋能的粘钢胶，一座工业桥梁的“重生”不仅守护了铝产业的生命线，更彰显了中国制造在极端环境下的技术韧性。南京曼卡特以“毫米级精度”践行匠心，用创新材料填补结构裂痕，让每一座沉默的工业建筑，都成为跨越时空的安全丰碑。
