1、升温过程变长或温度无法到达145℃。

遇到上述问题应按以下步骤进行检查：

（1）硫化机加热板同机架间是否放置木质隔热板，如未放置木质隔热板或隔热板丢失，则安装隔热板后再进行升温检查。

（2）如果无法升温，应当检查硫化机控制箱左上角的硫化时间开关是否打开，如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升。

（3）上述两种正常却无法升温，可检查硫化机隔热板是否潮湿，如果隔热板因见水后潮湿，则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求。

（4）通过上述检查后，如果仍然不能升温，则应联系硫化机生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修。

2、加热时，加热板温度不均匀，造成接头出现部分不能紧密粘合的现象。

应当按照如下步骤进行检查：

（1）检查硫化机隔热板是否出现破损，隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原因。

（2）隔热板完好，则可将加热板进行单独加热，然后采用测温仪对加热板各部位进行，如果出现问题，则有可能内部加热片出现损坏，可联系硫化机厂家提供加热片进行更换或返厂维修。

3、使用手动泵打压时，出现压力上不去的现象。

可按以下步骤进行检查：

（1）检查水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压，如果出现此情况，可适当松一松螺栓。

（2）检查硫化机手动泵是否存在漏气现象或各接头松动，并对其紧固，并检查水压泵的垫圈是否存在破损。

4、个别用户在使用中出现硫化结束后，胶带同加热板粘结在一起的现象。

造成这个问题出现的原因在于，用户在使用中，没有在上下加热板中间按照操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。出现这个问题后，只需要对加热板进行清理，在下次使用过程中，严格按照操作规程进行就不会再出现了。

5、由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象，导致水压板出现渗水现象。

应当按照以下步骤检查：

（1）检查硫化机渗水部位，是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地，如果是四周缝隙漏水，则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固。

（2）如果漏水部位是水压板胶皮表面，漏水部位为针状，在抢修的情况下，可使用胶水等进行修补，但抢修结束后必须进行面板更换。

（3）硫化机漏水严重的情况下，则不能使用，必须更换水压板。