1、调整张力轮
解开张力轮固定螺丝，旋转其中一个张力轮以调整张力。向左旋转会加大张力，向右旋转会减小张力。注意，张力值需要根据实际生产情况、不同制品的材质和宽度进行调整。
2、调整张力感应器
张力感应器是实现自动张力控制的关键部件。调整时，先松开感应器采样臂，然后调整滑动轮的位置，使其与制品之间保持一定的张力，这个张力通常需要稍大于张力轮的张力。
3、利用气压进行调整
分切机通常配备有气动张力装置，通过控制气压来调整张力。当材料太松时，可以适当增加气压；反之，如果材料太紧，可以适度降低气压。通过不断的微调，可以达到最佳的张力状态。
4、控制刀刃速度
分切机的刀刃速度也会对张力产生影响。过快的刀刃速度可能导致材料被硬性拉伸，从而产生不均匀的张力。因此，在调整张力时，需要注意控制刀刃速度，确保其与材料的运动速度相匹配。
5、使用张力感应器进行实时监测
张力感应器可以精确测量张力的大小，并将数据反馈给控制系统。通过观察张力感应器的读数，可以及时调整张力设定值，保持稳定的张力状态。
6、注意轴向张力平衡
张力的调整不仅包括横向张力，还要考虑轴向张力。轴向张力的不平衡可能导致材料出现翘曲、皱褶等问题，因此需要特别关注。
7、注意事项
在调整分切机张力时，还需要注意以下几点：
（1）不同的材料需要采用不同的收卷张力参数，具体参数需要根据材料特性、切割速度和生产要求等进行综合考虑。
（2）收卷张力的大小要保证卷材的均匀性，不能出现中心部位松散、两侧紧张的情况。
（3）收卷张力的过大或过小都会影响卷材的质量，因此需要进行逐步调整，不能一次性调整到位。
