叉车属于厂内机动车辆的一种，主要工种是装卸货物，物流行业快速的发展，使社会需要大量的叉车人员。叉车和机动车辆驾驶一样，属于特种行业，一定要持有效证件才能上岗。如果操作人员没有持有有效证件进行操作，一旦发生必追究其责任，情节严重的或者导致重大的，可能追究其的。
1、提高物资作业效率，降低人员劳动强度，改善劳动条件；节约劳动力提高劳动生产率；据国外对叉车使用的经济效益分析，一台叉车可以代替8~15个装卸工人的体力劳动。
2、缩短作业时间，加快物资周转速度，从而加快了车、船的利用率，提高了生产效率。
3、充分利用了空间，节省了库房面积。使用叉车作业，货物堆得更目前可达到3m以上，库房容积利闸率可增加30%—40%。
4、采用托盘和集装箱盛装货物，使货物包装简化，节省包装赞用，降低装卸成本，提高作业效率和货物的安全性。
5、采用叉车作业，可解除笨重的体力劳动，减少货损与人员工伤事故，提高作业的安全度。
叉车主要由动力装置、底盘、工作装置和电气设备四大部分组成。
1、动力装置
内燃平衡重叉车是以内燃机为动力源，主要有汽油机、柴油机、液态石油气(天然气)机和双燃料机等。
电动叉车通常有以蓄电池为动力源和以交流电为动力源两种。由于交流电叉车使用范围受限，使用较少，通常所说的电动叉车指的是蓄电池叉车。
2、叉车底盘
其作用是装配各部件总成，实现发动机的动力传递，确保叉车正常行驶。它由传动系统、行驶系统、转向系统、制动系统和附属设备。
3、工作装置
叉车的工作装置是区别于其他车辆的特征性机构，也称起升机构，主要用来取。放、升、降货物，并在短途运输中承载货物，从而使叉车完成装卸、堆垛、短距离运输等工作。
4、电气设备
内燃叉车的电气设备由电源系统(蓄电池、发电机)、用电设备(起动系统、点火系统、照明装置、信号装置、电子控制装置、辅助电器)、电气制(各种仪表、报警灯)与保护装置(接线盒、开关、熔断器、捅接件、导线)等组成。叉车汽油机还有点火装置，电动叉车有直流电动机或交流电动机。
1、托盘叉车
托盘叉车外形结构小巧，操作灵活，有手动和电动之分，主要应用于生产产线和仓库等地平面运输，因其结构小巧，可在狭窄空间作业。
2、堆垛叉车
堆垛叉车和托盘叉车类似，不过堆垛叉车有升降装置，可以成件托盘货物进行装卸、堆高、堆垛和短距离运输作业的轮式搬运车辆。主要应用于平面内轻量货物的快速搬运的举升堆垛和货架入库，最高举升可达5米。
3、平衡重式叉车
平衡重式叉车是当前应用最广泛的叉车了，货叉在前轮中心线以外，叉车尾部配有平衡重。目前有内燃式叉车和电动叉车之分，内燃式叉车目前占80%的市场份额，马力足，运行时间长，缺点是噪声大，有污染。目前电动叉车一般应用于室内工作，噪声小，无污染的特点，广泛应用于冷库食品等物资搬运。
4、前移式叉车
前移式电动叉车是仓储车里的一种，按操作方式可分为座驾前移式和站驾前移式。前移式叉车起重量较小，往往采用电动机进行驱动。电动前移式叉车具有机动灵活、操纵轻便、无污染、低噪音等特点。
5、拣选叉车
拣选叉车别名拣货叉车，拣选叉车主要由起升系统、车身系统、电气系统组成。操作者是能够乘立在渠道上来进行驾驭的，来方便进行物料的上下拣选。拣货叉车升高度是为4到6米适用于适合狭小通道、高层货架库房。
1、从事叉车证特种设备作业人员考试需年龄在18周岁以上；
2、身体健康并满足申请从事的叉车作业种类对身体的特殊要求；
3、文化要求需要初中及以上文化；
4、具有相关叉车驾驶技能；
5、具有叉车驾驶相关知识；
6、符合叉车证特种设备作业人员安全技术规范规定的其它要求。
1、在复审期届满3个月前，持证人向发证部门提出复审请求；
2、男年龄不超越60周岁，女年龄不超越55周岁；
3、在复审期限内中缀所从事持证项目的作业工夫不超越12个月；
4、有平安、节能教育培训记载的；
5、无违章操作或许管理等不良记载、未形成事故的；
6、符合国家质检总局制定的考核纲要规则的具体条件。
报考叉车证的费用一般是1000元左右，地区不同价格不同。
1、首先就是到具有资质的培训学校进行报名。
2、然后就是提交身份证复印件、毕业证复印件、两寸白底彩照3张给到相关部门进行审核。
3、等到材料审核完成后就可以参加证书的考试了。
4、我们考试合格了以后只需等待一个月左右就可以领取到证书了。
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叉车有不同的种类，是有与其对应的价格区间或价格范围的，总体来看，叉车价格在4万元-10万元之间。在叉车价格上，会有直接影响的因素，或者是说不能不考虑的因素，是为叉车配置、叉车中的重要部件以及产品参数等。
不同价格的叉车适应不同的用户，4万的叉车适用于普通个体户；4.5万的叉车适用于个体私营厂；5万的叉车适用于一般中小企业；6万的叉车适用于一般效益较好企业；10万以上的叉车适用于注重企业形象的实力企业。
1、叉车的作业坏境
首先要考虑叉车的行业用途及厂房作业环境，行业用途简单来说就是仓储超市一般会选择手动叉车为主；而大型仓储如集装箱作业则需要剧本堆垛、装货能力的堆垛车；医疗行业内部仓储都是自动化、精准度要求较高。
第二考虑货物的体积、重量、形状、仓储货架作业的高度、地面称重、货物的作业通道宽度，去配置车型。
第三考虑叉车的功用，比用有的仓储环境需有特殊需求，则需要选择三向叉车。
2、需要考虑成本
购买叉车都要用投资的思维去考虑，小型仓储一般只需要人工搬运比较划算，要杜绝在设备上的浪费，就应该清楚的知道自己所需要的设备的数量从而进行科学和最大化的利用，将其转换为生产力。
3、预先估算租赁还是购买
租赁叉车在欧美发达国家成为流行趋势，在美国有1/3的工程机械是通过租赁的方式完成的。购买叉车应先估算是租赁还是购买，合计下成本问题，比如说租赁叉车的费用及维修费用。
4、重视售后问题
除了叉车本身的购买费用外，叉车还需要精心的保养维修，尤其是现在的电动叉车，良好的保养不仅能降低成本还能让叉车的寿命延长。
1、车辆检查
（1）叉车作业前，检查外观，加燃油、润滑油、冷却水。
（2）检查启动、运行和制动性能。
（3）检查灯光和声音信号是否完整有效。
（4）叉车运行中检查压力、温度是否正常。
（5）叉车运行后，检查外部泄漏，及时更换密封件。
（6）除上述内容外，还应根据电瓶车的相关检查内容检查电池叉车的电路。
2、起步
（1）启动前，观察周围环境，确认没有妨碍行车安全的障碍物后，先鸣笛，再启动。
（2）对于采用气动制动的车辆，启动前制动气压计读数必须达到规定值。
（3）叉车装载开始时，司机首先要确认装载的货物稳定可靠。
（4）缓慢而稳定地开始。
3、行驶
（1）行车时，货叉底部至地面的高度应保持在300-400毫米，龙门架应向后倾斜。
（2）开车时不要把叉子举得太高。进出作业场地或在路上，注意有无障碍物刮过。负载运行时，如果货叉上升过高，也会增加叉车整体重心的高度，影响叉车的稳定性。
（3）卸载后，驾驶前将货叉降落到正常驾驶位置。
（4）转弯时，如果附近有行人或车辆，应发出信号，禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定性并翻倒。
（5）下坡时严禁内燃机叉车滑落。
（6）除非特殊情况，禁止在搬运货物时急刹车。
（7）当负载以7度以上的速度行驶并以高于一档的速度上下时，除非特殊情况，否则不得使用制动器。
（8）叉车作业时，遵守厂内交通规则，与前方车辆保持安全距离。
（9）叉车作业时，载荷必须在不妨碍行车的最低位置，龙门架应适当后倾。除堆放或装载外，不得增加负载。运输巨大物体时，物体遮挡驾驶员视线，应转过叉车。
（10）叉车由后轮控制，所以一定要时刻注意车后的摆动，以免出现初学者开车时经常转弯过快的现象。
（11）禁止在坡道上转弯或横穿坡道行驶。
（12）叉车货物下坡时，向后行驶，防止货物掉落。
4、装卸
（1）当货叉装载物品时，应根据需要调整两个货叉之间的距离，使货叉的负载平衡，不歪斜。物品的侧面应贴在货架上，货叉的重量应满足载荷中心曲线标志牌的要求。
（2）装载高度不得阻挡驾驶员的视线。
（3）在装卸物品的过程中，叉车必须用刹车制动。
（4）货物叉车接近或离开物品时，车速要缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品或木垫，以免飞起伤人。
（5）用叉子取货时，叉子在负载下要尽可能深，注意叉尖不能碰到其他货物或物体。负荷应稳定在门式刚架的最小倾斜度，以防止负荷向后滑动。放下重物时，可将龙门架向前倾斜一点，以便放置重物并拉出货叉。
（6）禁止高速叉放货物，禁止用叉头碰撞硬物。
（7）叉车作业，严禁站在叉子上。
（8）叉车叉物作业，人员严禁站在货叉周围，以免货物倒塌。
（9）高处从事作业的人员严禁用叉子抬起，避免高处坠落事故。
（10）不要利用制动惯性打滑物品。
手动搬运车、手动堆高车由于其零部件少，保养周期可以适当的设计长点，比如半年保养一次等，而电动叉车、内燃叉车、双燃料叉车、前移式叉车等由于其零部件多，在保养时间可以设计的短点，比如3个月保养一次。
1、清洗叉车上污垢、泥土，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、放去机油滤清器沉淀物。
1、检查与调整气门间隙。
2、检查节温器工作是否正常。
3、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
4、检查变速器的换档工作是否正常。
5、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
6、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
7、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
8、检查风扇皮带松紧程度。
9、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
10、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
8、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13、检查蓄电池。
14、清洗水箱及油散热器。
15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：
1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。
2、用黄油枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合处挤出润滑剂为止。
3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。
1、叉车工作时，升降油缸活塞杆起升时发生抖动现象
故障诊断：首要判断为油箱内的液压油不足，造成油泵压力不足。次要判断为液压管路至油缸活塞段有空气。
故障排除：添加液压油如果还不能解决问题，就要将升降油缸的回油管松开，并将油缸升至最顶端然后落下至底部，重复操作升降几次即可排出液压管路中的空气，此故障排除。
2、叉车工作时，无升降、无方向
故障诊断：液压油不足、液压油有污物、液压油滤网破裂。
故障排除：液压油不足或液压油有污物时，更换新的液压油并加到规定位置。液压油滤网破裂时，及时更换新滤网即可。
3、叉车工作时，左右升降油缸活塞杆起升不同步
故障诊断：升降油缸和活塞杆之间的尼绒导向套膨胀。
故障排除：在安装时要先对尼绒导向套进行适当的调整，用钢锯把尼绒导向套锯掉3mm，使之有一定的开口间隙，保证膨胀系数，在使用过程中才不会造成上述故障。
4、叉车工作时，转动方向盘时转向轮不灵敏
故障诊断：转向器定位簧片折断，转向油缸内漏。
故障排除：原地转动方向，感觉方向太轻，即可确定为转向器簧片折断，更换转向器簧片即可解决。
5、叉车在工作时，升降油缸回油管处严重漏油并自动下降
故障诊断：由于升降油缸和活塞杆之间的油封损坏。
故障排除：更换油封即可排除。
6、叉车工作时，升降油缸在落铲过程中下滑过快
故障诊断：升降缸限速阀里的弹簧折断。
故障排除：更换限速阀内的弹簧或者更换限速阀总成即可排除此故障。
7、叉车作业时，倾斜油缸的活塞杆自动伸出
故障诊断：活塞密封圈不封密或活塞损毁。
故障排除：更换倾斜油缸活塞及导向套上的密封圈和防尘圈后，倾斜油缸的活塞自动外伸、抖动、导向套外部漏油等故障均可排除。
8、叉车在作业时，原地打方向时会感到方向沉重，行驶过程中方向并不觉得很沉重
故障诊断：分流阀阀芯发卡或压力不足。
故障排除：先调整分流阀管理方向的压力，如果明显效果即可对分流阀进行拆解，用水砂纸对阀芯进行轻度打磨，然后将阀芯蘸取液压油在阀体内进行顺滑调试，无发卡现象即可安装，此故障即可排除。
9、叉车在进行制动时，有时会出现拖滞现象
故障诊断：叉车工作一段时间后，用手摸各车轮制动毂。若全部车轮制动毂都发热，说明故障发生在制动总泵；若个别车轮发热，则说明故障在该车轮制动器。
排除方法：若判断故障部位在总泵，应首先检查踏板自由行程。若自由行程不符合要求，应按规定调整踏板自由行程；若自由行程符合要求，则可将制动总泵储油室盖打开，观察总泵回油情况，如不能回油或回油缓慢，则应拆解总泵检修，必要时更换；如故障在车轮制动器，应先拧松排气螺钉。若有制动液急速喷出，且制动蹄回位，则为管路堵塞，应疏通管路；如果制动蹄不能回位，则应调整制动片制动毂之间的间隙；如经上述检查调整均无效果，应拆下制动毂，检查分泵活塞密封件、回位弹簧和制动蹄销的状况，必要时进行修理和更换。
