电焊机工作原理_常见种类_操作规程_维修保养知识

摘要:电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合。其结构十分简单,实际上就是一个功率极高的变压器,可瞬间完成电能到热能的转换,具有操作简单、携带方便、速度快、性能强等优点。因此,生活中都不乏电焊机的身影。下面,来看详细介绍。

什么是电焊机

定义

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单,说白了就是一个大功率的变压器,将220V交流电变为低电压,大电流的电源,可以是直流的也可以是交流的。

优缺点

电焊机优点:电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域,特别对要求强度很高的制件特实用。

电焊机缺点:电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。

电焊机和点焊机区别

1、焊接原理不同

(1)电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,使被接触物相结合的目的。其结构十分简单,就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源、一种是直流电。

(2)点焊机采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。

2、焊接优势不同

(1)电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域,特别对要求强度很高的制件特实用。

(2)点焊机加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。还有就是,点焊机焊接是不需要焊条、焊丝等填充金属以及氧、乙炔、氩等焊接材料的。

3、焊接劣势不同

(1)电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。

(2)点焊机比电焊机的设备成本要贵出很多,尤其是中频逆变点焊机,技术含量也高很多,但是确实好使。

4、操作工要求不同

(1)电焊机必须由有操作证书的电焊工来作业。

(2)点焊机的操作基本上就没有什么门槛了,是个普工就可以上。

电焊机工作原理

电焊机的工作原理集合了力学、光学、化学等诸多领域的知识,整个反应过程较为复杂。但是总的来说,电焊机的工作就是利用电子的正负两极在瞬间短路时产生了一种高温电弧,该电弧能够熔化电焊条上的焊料等等。在熔化的瞬间,我们将焊条以及被焊的材料紧密结合,这样就能实现电焊的目的。所以从这里我们不难看出,实际上电焊机的结构比较简单,我们可以将其看成一个大功率的变压器。在一定程度上,电焊机能将220V的交流电转换为低电压,这样一来,即便是大电流的电源,也可以通过电焊机变成直流或者交流的电源。

电焊机常见种类

1、交流手工弧焊机:主要焊接2.5MM上以钢板;

2、氩弧焊机:焊接2MM以下的合金钢(电焊机出租型);

3、直流焊机:焊接生铁和有色金属;

4、二氧化碳保护焊机:焊2.5MM以下的薄材料;

5、埋弧焊机:焊接H钢、桥架等大型钢材;

6、对焊机:以焊索链等环型材料为主;

7、点焊机:以点击方式将二块钢板焊接;

8、高频直逢焊机:以焊接管子为主;

9、滚焊机:以滚动形式焊接罐底等;

10、铝焊机:专门焊接铝材;

11、闪光压焊机:以焊铜铝接头等材料;

12、激光焊机:可以焊接三极管内部接线。

电焊机选购技巧

1、根据实际需要来确定自己要购买的电焊机的机器性能。电焊机使用的环境不同,所需的机器性能也不一样,要根据工作所需来选择电焊机的焊接电流调节范围、负载持续率及输入电压电流等。

2、根据电焊机的类型选择。电焊机按输出电源可分为直流和交流两种,在购买时要看具体的焊接物件需要哪种机器,不可以随意购买。

3、在选择时要看清楚铭牌上是否有生产厂家的名称、生产地址、规格型号、焊接电流调节范围、负载持续率及输入电压电流等内容,如果没有请不要购买。

4、在一家选好电焊机后,不要急着下单,默默记下品牌、型号、电流范围、最大功率等重要参数,并了解清楚售后服务如何后,再去其他家厂家进行查看对比,是不是同样的产品同样的服务价格却不同,然后再做出判断。

5、在选择时,要根据你长期做的工程性质而定所需的焊机性能要求,选择适合你焊接的产品,以此来保证电焊机产品的实用性。

买电焊机的选择误区

1、电焊机功率越大越好?

其实,也并不全是,主要还是看你做什么用,如果你焊接小的工件,比如1、2厘米的钢板,功率大的焊机很容易就直接烧透了,所以在购买时一定要看具体焊接的物件,不能一概而论。

2、价格越低越好?

电焊机好坏不是用价格评定的,太便宜的很有可能是翻新机或者零件存在问题,买回来的机器不能用或者用用就要维修,这样反而要花更多的钱。

3、忽略购买渠道?

部分消费者图方便或价格低等因素,从不正规渠道购买电焊机,往往所购的电焊机质量存在问题,造成需要大笔费用维修等问题。

4、外观崭新的振动器即可判定为新机器?

在购买电焊机时,看外观是崭新的就认为是新机器这是非常错误的。一些商家可能将新机器的内部零件换成一些旧的零件或者质量较差的零件,而采购者可能没有注意就会上当受骗。另外还要注意查看整机外观、油漆、面板上主要产品技术参数与实际该产品是否相符合。

电焊机操作规程

1、焊接前准备

(1)电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。

(2)检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

(3)电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好。

(4)电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m,如特殊需要时,也不得超过50m长。导线有受潮、断股现象立即更换。

(5)电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。

(6)交流电焊机

①初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。

②次级抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺丝及其他元件应无松动或损坏。

(7)直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好。

2、焊接中注意事项

(1)应根据工件技术条件,选用合理的焊接工艺(焊条、焊接电流和暂载率),不允许超负载使用,并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊,不准用电焊机进行金属切割作业。

(2)在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60℃、B级80℃,否则应停机降温后,再进行焊接。

(3)电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

(4)在焊接中,不准调节电流,必须在停焊时,使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以避免损坏调节器。

(5)直流电焊机起动时,应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。

(6)数台直流电焊机在同一场地作业时,应逐台起动,并使三相载荷平衡。

(7)直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2~3mm,并注意经常调整和擦净污物。

(8)硅整流电焊机使用时,须先开启风扇电机,电压表指示值应正常,仔细察听应无异响。停机后,应清洁硅整流器及其他部件。

(9)严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

(10)禁止在起重运行工件下面作焊接作业。

(11)在有起重钢丝绳区域内施焊时,应注意不得使焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳,以免发生火花导致事故。

(12)必须在潮湿处施焊时,焊工应站在绝缘木板上,不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。

3、焊接完后注意事项

(1)完成焊接作业后,应立即切断电源,关闭焊机开关,分别清理归整好焊钳电源和地线,以免合闸时造成短路。

(2)施焊中,如发现自动停电装置失效时,应及时停机断电后检修处理。

(3)清除焊缝渣时,要戴上眼镜,注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向,以免刺伤眼睛,不能对着在场人员敲打焊渣。

(4)露天作业完后,应将焊机遮盖好,以免雨淋。

(5)不进行焊接时(移动、修理、调整、工作间隙休息),应切断电源,以免发生事故。

(6)每月检查一次电焊机是否接地良好。

电焊机常见故障维修

1、无输出

故障原因:主要是一次线圈或二次线圈有断路现象。

排除方法:用直接观察法或万用表测量法检测断路点,找到断路点后,用焊接方法或用螺钉固定连接,并加垫绝缘即可。

2、焊接电流太小

故障原因:焊接电缆过长;焊接电缆卷成盘形造成电感过大,焊接电缆与接线柱接触不良。

排除方法:减小电缆长度或增大电缆芯的截面积,拉直电缆尽量使其不弯曲,使电缆线与接线柱接触良好。

3、电焊机外壳带电

故障原因:一次或二次线圈碰壳,电源线碰壳,焊接电缆碰壳,外壳接地不良或未接地。

排除方法:消除碰壳现象,接好地线,将外壳良好接地。

4、焊接过程中,可动铁芯有强烈的振动声

故障原因:可动铁芯的制动螺钉或弹簧松动,铁芯的移动机构损坏。

排除方法:拧紧制动螺钉或调整弹簧的拉力,修理好铁芯的移动机构。

5、电焊机过热

故障原因:电焊机过载,变压器线圈短路,铁芯螺杆绝缘损坏。

排除方法:减小使用电流;消除短路,重绕线圈;恢复绝缘等。

6、使用时焊接电流忽大忽小

故障原因:①电网供电电压波动太大;②电流细调节机构的丝杠与螺母之间因磨损间隙过大,使动铁芯振动幅度增大,导致动、静铁芯相对位置频繁变动;③动铁芯与静铁芯两边间隙不等,使焊接时动铁芯所受的电磁力不等,产生振动过大,也同样致使动、静铁芯的相对位置经常变动。

排除方法:①电网电压是否波动可用电压表测得,若确属电网电压波动的原因,可避开用电高峰使用电焊机;②若电路连接处螺栓松动,打开电焊机机壳便可发现,将螺栓拧紧接牢即可;③调节丝杠与螺母的间隙,可用正、反摇动调节手柄方法检查,因有空挡,用手能感觉出间隙的大小,确实间隙过大不能使用时,应更换新件。

电焊机保养知识

1、使用电焊机要建立严格的管理、使用制度。

2、电焊机应经常保持清洁,定期用干燥的压缩空气吹净内部灰尘。

3、不应使电焊机在过载状态下使用。

4、露天使用时,应防止雨水侵入内部。

5、搬运时,不应受剧烈振动。

6、出现故障时,应立即切断电源并及时检修。

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