正确操作刨床需遵循启动前检查、调整刀具工件、设定加工参数、监控加工过程及完成后处理的基本流程。在整个操作过程中，必须高度重视安全事项，包括佩戴个人防护装备、确保环境整洁、避免身体接触运转部件、进行充分的操作前检查与调整、防止设备超负荷运行，并及时处理任何加工异常。同时，定期的设备维护与保养对于保障刨床长期安全稳定运行至关重要。

提高刨床加工精度需要综合运用多种技巧。关键在于提升机床自身的刚性与稳定性，并选用和维护高精度刀具，同时根据工件材料和加工要求，科学设定切削参数。此外，必须确保工件的精确装夹与定位，并努力控制环境中的温度与振动等因素。定期对刨床进行全面的检查、维护以及精度检测与校准，也是保障其长期保持高加工精度不可或缺的环节。

刨床与铣床的核心区别在于切削方式、加工精度和应用范围。刨床采用刀具直线往复运动，擅长进行大面积平面加工和粗加工，尤其对于厚重工件具有效率高、稳定性好的独特优势。相比之下，铣床依靠刀具旋转进行多刃切削，在加工复杂形状、曲面及实现高精度方面更为出色。因此，在重型机械制造等领域需进行大平面加工时，刨床的优势更为突出；而当加工任务涉及复杂轮廓与精密要求时，铣床则成为更合适的选择。