一、絮凝剂溶解的核心注意事项
1、溶解用水必须用常温的干净清水，绝对不能用含有油污、高硬度、高盐分的污水来溶解PAM，杂质会直接破坏高分子链的结构，导致药剂提前失效，高硬度水中的钙镁离子还会和PAM的活性基团发生反应，生成不溶性的絮状沉淀，完全失去絮凝活性，清水溶解是保证药剂性能的基础前提。
2、溶解的搅拌速度不能过快，搅拌桨的线速度控制在1-2m/s就足够，过快的搅拌剪切力会直接打断PAM的长分子链，把原本超长的高分子链剪切成短片段，直接破坏高分子的吸附架桥能力，导致絮凝效果大幅下降，哪怕投加量很大也无法生成合格的大絮团。
3、溶解完成之后的PAM水溶液，不能长时间存放，阴离子PAM的水溶液存放时间不要超过24小时，阳离子PAM的水溶液存放时间不要超过12小时，长时间存放之后，高分子链会慢慢发生降解断裂，粘度和絮凝活性逐步下降，最终完全失效，必须现配现用，不要配制大量溶液长时间存放。
二、PAM结团形成“鱼眼”的核心危害
1、PAM粉末接触水之后，表层的颗粒会快速吸水溶胀，形成一层高粘度的水膜，如果一次性大量把粉末倒入水中，外层溶胀的水膜会把内部的粉末完全包裹起来，阻止内部的粉末继续和水接触，就会形成大量白色的弹性结团，行业内俗称“鱼眼”。
2、这些“鱼眼”结团内部的PAM粉末完全没有溶解，有效成分根本无法释放出来，直接投加到污水中完全无法发挥絮凝作用，药剂的实际有效利用率大幅下降，为了达到处理效果只能被迫加大投加量，药剂成本大幅上升，还很容易导致投加系统的管道和加药泵过滤器被结团堵塞，影响整个加药系统的稳定运行。
3、这些未溶解的弹性“鱼眼”如果进入后续的压滤机系统，还会堵塞压滤机的滤布孔隙，导致滤布的透水性大幅下降，压滤速度变慢，泥饼含水率上升，后续需要频繁清洗更换滤布，额外增加大量的维护工作量和耗材成本，危害非常大。
三、慢搅边撒的防结块标准操作要点
1、先在溶解罐中注入足量的常温清水，开启搅拌系统，保持稳定的慢速搅拌状态，让水面形成一个稳定的旋转漩涡，之后站在溶解罐上方，把PAM粉末均匀、缓慢、分散地撒在旋转漩涡的水面上，每撒少量粉末，等粉末完全被水流带入水中分散之后，再撒下一批，绝对不能一次性整袋直接倒入水中。
2、撒料的速度一定要慢，保证每一颗粉末颗粒进入水中之后，都可以充分分散，不会互相粘连抱团，撒料的整个过程持续15-20分钟，不要追求速度快，慢撒才能从根源上避免颗粒之间互相接触抱团，完全杜绝“鱼眼”结团的生成。
3、撒料完成之后，继续保持慢速搅拌30-60分钟，直到所有的粉末完全溶解，水溶液变得完全均匀透明，没有任何肉眼可见的白色小颗粒，确认完全溶解之后，再静置熟化10分钟，之后就可以输送到加药系统投加使用，整个过程完全不会出现结团问题，药剂的有效利用率可以达到100%。
