一、DF凸缘型分割器的核心特性
1、DF凸缘型凸轮分割器的输出端是一个带安装法兰盘的凸缘结构，法兰盘上均匀分布多个标准安装螺孔，转盘可以直接通过螺栓固定在输出法兰盘上，不需要额外设计复杂的连接法兰，安装非常方便，同轴度可以轻松控制在0.02mm以内，安装精度极高。
2、DF机型的输出轴刚性好，径向承载能力强，可以直接承受转盘的径向偏载，非常适合中小型自动化转盘设备使用，比如小型灌装旋盖机、小零件组装机，是市场中应用最广泛的主流机型，占所有分割器总销量的60%以上，通用性极强。
3、DF机型的法兰盘尺寸标准化程度极高，不同品牌同型号的DF分割器的法兰安装孔位完全兼容，互换性非常好，后续设备维护更换配件的时候，不需要修改任何安装结构，直接替换就可以正常使用，维护更换的成本极低，非常适合通用自动化设备的批量配套。
二、DS心轴型分割器的核心特性
1、DS心轴型凸轮分割器的输出端是一根标准的实心圆柱心轴，轴端带有键槽和中心螺纹孔，转盘或者传动轮可以通过平键直接安装在心轴上，结构非常紧凑，轴向占用空间极小，非常适合安装空间非常有限的紧凑型自动化设备，比如小型输送线的间歇分度驱动。
2、DS机型的输出轴可以输出很大的扭矩，适合通过同步带轮、齿轮传动驱动外部的分度机构，不需要直接驱动大直径转盘，非常适合作为分度动力源，通过中间传动机构间接驱动大负载分度，传动布局的灵活性非常高，适配空间受限的特殊设备场景。
3、DS机型的结构简单，制造成本比同规格DF机型低15%左右，性价比很高，在不需要直接安装大直径转盘的场景中，选用DS机型可以有效降低设备的整体采购成本，同时完全满足间歇分度的精度要求，是紧凑型设备的高性价比选择。
三、DT平台桌面型分割器的核心特性
1、DT平台桌面型凸轮分割器的输出端是一个大尺寸的中空圆盘台面，台面的中心是完全贯通的中空通孔，气动管路、电线可以直接从中心通孔穿过，不需要在转盘周边布置复杂的管线，非常适合需要在转盘上布置气动夹具的多工位自动化组装设备。
2、DT机型的台面直径大，整体刚性极强，轴向承载能力非常高，可以直接承载大质量的重型转盘，哪怕转盘上布置大量的夹具、工件，也不会出现输出轴变形的问题，非常适合大负载、大直径转盘的重型自动化设备，比如汽车零部件自动组装机。
3、DT机型的中空结构可以大幅简化转盘的管线布局，所有气动气管、传感器电线都可以从中心通孔引出，不需要额外设计复杂的旋转接头，管线不会随着转盘转动出现缠绕的问题，设备的整体结构非常简洁，故障率大幅降低，是高端多工位组装设备的首选机型。
四、按轴型选承载安装的选型逻辑
1、如果是常规中小型转盘设备，优先选用DF凸缘型分割器，安装方便，通用性强，完全满足绝大多数场景的需求，是性价比最高的选择，不需要盲目选用更高规格的机型。
2、如果是安装空间紧凑，需要通过中间传动机构间接驱动分度的场景，优先选用DS心轴型分割器，结构紧凑，成本更低，完全适配这类场景的使用需求，不会出现空间干涉的问题。
3、如果是大负载重型转盘，需要在转盘上布置大量气动夹具的场景，优先选用DT平台桌面型分割器，大承载中空台面的优势可以得到充分发挥，大幅简化设备的整体结构设计，提升设备的运行稳定性。
