一、注射泵操作前的基础核查准备
1、环境与设备外观检查
操作前先确认设备放置在水平稳固的台面，周边无强电磁干扰、无液体泼洒风险，设备外壳无明显破损、电源线无裸露断裂，电源接口接触牢固，避免运行过程中出现移位、断电等突发状况。
2、注射器与管路核验
根据实际使用的容量要求选择合规的注射器，确认注射器无裂纹、活塞推拉顺畅无卡顿，配套的延长管路无破损、无弯折，同时提前核对所需注射的液体名称、容量、有效期，确认液体无浑浊、无沉淀、无变质情况。
3、参数预设前的确认
先接通设备电源开机，等待设备完成自检流程，确认设备显示屏无故障报错提示，所有按键响应正常，再根据使用需求初步确认流速、总容量、运行模式等参数的预设范围，避免后续设置出现方向偏差。
二、核心标准化操作步骤
1、注射器安装与排气
将抽取好液体的注射器正确固定在设备的专用卡槽内，确保注射器的针筒边缘完全卡入卡位、活塞尾部与设备推进器的接触位完全贴合，无松动、无偏移。之后连接延长管路，缓慢推动注射器活塞排出管路内的所有气泡，确认管路内无残留空气后关闭管路的止水夹。
2、参数精准设置
在设备操作界面选择对应规格的注射器型号，依次设置目标注射流速、总注射容量，部分场景需要设置分段注射模式的，需逐段核对每一段的流速和时长，设置完成后二次核对所有参数，确认与实际需求完全一致，避免因参数输入错误导致注射速度不符合要求。
3、启动运行与实时值守
将延长管路的末端连接至给药端或实验接收端，打开止水夹，按下设备的启动键，观察设备的推进结构开始匀速运行，确认显示屏上的实时流速、已注射容量显示正常。运行过程中操作人员需定时值守，留意设备的运行状态，若出现管路堵塞、液体走空等触发报警的情况，第一时间暂停运行排查问题。
三、使用后的收尾与维护
1、停止操作与部件拆除
完成全部注射流程后，先按下停止键关闭设备运行，再关闭电源，依次拆除延长管路和空注射器，将使用过的一次性部件按规范分类处置，避免交叉污染。
2、设备清洁与归位
使用不含腐蚀性的中性清洁软布擦拭设备外壳，清理卡槽内残留的少量液体或杂质，确认设备整体清洁干燥后，将其放置在通风干燥的指定存放位置，做好本次使用的相关记录，为下一次使用做好准备。
