一、外观与结构检查
1、柜体完整性检查
每周检查柜体有无变形、锈蚀或碰撞损伤。柜门铰链与门锁是否灵活，关闭后是否紧密贴合。若发现柜体凹陷或焊缝开裂，应立即停止使用并联系专业维修。
2、涂层与标识检查
检查柜体表面涂层有无脱落或起泡，脱落处需补涂防锈漆。柜门上的警示标识与标签是否清晰完整，模糊或脱落时应及时更换。
3、防泄漏托盘检查
每月检查柜内防泄漏托盘有无裂纹或变形。托盘容积应能容纳柜内最大容器的110%泄漏量。发现托盘破损需立即更换，防止泄漏液体腐蚀柜体底部。
二、密封性能维护
1、密封条检查与更换
柜门密封条是防止柜内蒸气外泄的关键部件。每季度检查密封条有无老化、硬化或破损。用手指按压密封条，应能迅速回弹。密封条建议每2年更换一次，接触腐蚀性化学品时缩短至1年。
2、通风口与排气阀检查
防爆柜顶部或底部设有通风口，用于排出柜内蒸气。每月检查通风口是否被灰尘或杂物堵塞。带自动排气阀的柜体需测试阀门启闭是否灵活，确保在柜内压力升高时自动开启。
3、接地系统检测
每季度使用接地电阻测试仪测量柜体接地电阻，应小于4欧姆。检查接地线连接点有无锈蚀，静电导线是否完好。
三、泄漏与溢出处理
1、日常泄漏检查
每次取用化学品后，检查柜内有无液体泄漏痕迹。使用pH试纸检测托盘内积液性质，酸性或碱性液体需立即中和清理。
2、泄漏应急处理
发现泄漏时，先切断附近电源与火源，打开柜门通风。使用吸附棉或沙土覆盖泄漏液体，清理后放入专用废弃物容器。严禁直接用水冲洗，防止液体扩散。
3、记录与报告
每次泄漏事件需记录泄漏物质、数量、时间及处理措施。定期汇总分析泄漏原因，针对性改进存储操作流程。
四、延长使用寿命的保养措施
1、避免超载存放
柜内存储物品总重量不得超过柜体额定承重。超载会导致柜体变形、密封失效。每层搁板均匀分布重量，避免单侧过载。
2、控制环境条件
防爆柜应存放于温度-10°C至40°C、湿度低于80%的环境中。避免阳光直射与靠近热源。高温会加速密封条老化，高湿会加速柜体锈蚀。
3、定期润滑
柜门铰链与锁具每半年涂抹一次润滑油，保持开合顺畅。润滑剂应选用无溶剂型，避免与化学品反应。
