一、施工前的现场预处理标准流程
正式施工前首先要完成全屋的基础清洁工作，用干软抹布擦掉所有待喷涂表面的浮尘、浮毛，针对厨房、餐厅等有油污的区域，用中性清洁剂彻底擦掉表面的油污残留，针对墙纸、皮革这类敏感基材，提前用干毛刷清理缝隙中的灰尘，绝对不能残留任何油污、灰尘在基材表面，避免 光触媒涂层无法紧密附着。
清洁完成后要做好非施工区域的遮挡保护，用防尘保护膜覆盖家电、金属五金件、精密电子屏幕等不需要喷涂的区域，避免光触媒材料溅落到这些位置留下痕迹，同时提前关闭全屋的新风系统、排气扇，避免施工过程中气流过大导致雾滴飘散到其他区域，影响喷涂的均匀度。
二、喷涂设备调试与材料准备规范
施工前要选用低压雾化的专用喷壶，调整喷口的雾滴直径控制在30到50微米之间，保证喷出的雾滴均匀细腻，不会出现大颗粒的液滴，避免喷涂后在基材表面形成流挂痕迹。调试完成后，按照施工面积计算材料用量，常规每平方米的待喷涂表面，光触媒材料的用量控制在15到20毫升之间，不要过量喷涂，避免多余的液体在基材表面流淌，影响涂层的附着力。
针对墙纸、皮革这类敏感基材，提前在隐蔽的边角位置做小范围试喷，等待30分钟观察基材表面没有出现褪色、起翘、发白的问题后，再正式开始大面积施工，完全规避此前内容中提到的腐蚀基材的风险。
三、分基材的标准化喷涂操作要点
喷涂墙面、天花板这类大面积硬质平整表面时，喷壶距离基材表面保持20到30厘米，按照横向匀速移动的方式逐层喷涂，薄喷2到3层，每一层喷涂间隔30分钟，保证涂层均匀覆盖整个表面，没有遗漏的空白区域。喷涂家具板材表面时，针对家具的正反面、抽屉内部的外表面都要均匀喷涂，重点覆盖人造板材的切割断面，这些位置是甲醛释放量最大的区域，要保证涂层完全覆盖断面，最大化提升除醛效率。
喷涂玻璃、瓷砖这类光滑硬质表面时，喷壶距离表面的距离调整到30厘米以上，雾滴更分散，避免涂层过厚出现发白的痕迹，针对皮革家具，按照此前内容中提到的方法，把材料喷在软抹布上轻轻擦拭，不要直接大面积喷射，避免液体渗透进皮革内部造成损伤。
四、边角细节位置的补喷处理
大面积喷涂完成后，要针对家具的边角、开关周边、踢脚线缝隙等容易遗漏的细节位置，做针对性的补喷处理，用小号的雾化喷壶对准这些缝隙位置，少量均匀喷涂，保证所有甲醛释放的重点区域都被光触媒涂层完全覆盖。
补喷过程中如果发现局部区域出现了轻微的流挂痕迹，立刻用干净的干软抹布轻轻擦掉多余的液体，避免干燥后在表面形成凸起的痕迹，影响涂层的外观和附着力，所有细节位置处理完成后，整体检查一遍全屋的喷涂状态，确认没有遗漏、没有流挂后，再进入后续的养护阶段。
五、喷涂后的初期密闭静置要求
光触媒喷涂完成后的前2小时，要保持全屋完全密闭的状态，不要开窗通风，也不要开启任何排风设备，让光触媒的雾滴可以在静止的空气中自然沉降，充分渗透进基材的细微缝隙中，完成初步的附着固化，这个阶段如果提前通风，气流会带走大量还没有附着的雾滴，导致涂层厚度不足，大幅降低后续的使用寿命。
不同季节的环境温度会影响固化速度，夏季温度高于25度时，密闭静置的时间可以控制在2小时，冬季温度低于15度时，密闭静置的时间要延长到3到4小时，保证材料有足够的时间完成初步附着，不会被后续的通风气流带走。
六、分阶段的梯度通风时长规范
完成初期密闭静置后，进入梯度通风阶段，首先开启少量窗户，保持微弱的空气流通，通风时长控制在2小时，让涂层表面的多余水分缓慢蒸发，避免快速风干导致涂层出现开裂的问题。之后再逐步加大开窗的缝隙，保持正常的全屋通风，这个阶段的通风时长要根据环境湿度调整，环境湿度高于70%时，连续通风12小时，环境湿度低于50%时，连续通风6小时，保证涂层完全自然干透。
整个通风过程中不要用大功率的风扇直吹涂层表面，避免气流速度过快，导致涂层表面快速失水，出现起壳脱落的问题，所有通风操作完成后，光触媒涂层就完全固化成型，可以正常发挥催化分解甲醛的作用。
七、施工后的效果验收与后续养护
通风完成24小时后，首先观察所有喷涂表面的状态，确认没有发白、流挂、脱落的痕迹，用干净的干软抹布轻轻擦拭涂层表面，确认涂层没有脱落，附着力符合要求，之后可以用甲醛检测盒检测室内的甲醛浓度，确认除醛效果达到预期标准。
后续日常使用过程中，按照此前内容中提到的维护要求，不要用硬质清洁工具用力擦拭涂层表面，定期检查涂层的完整度，发现局部磨损及时补喷，就可以保障光触媒治理的效果长期稳定，完全覆盖人造板材的甲醛释放周期。
