烘干，是锁住农产品营养与价值的关键工序。我国作为农业大国，每年产出的粮食、果蔬、药材等农产品的极大部分都经烘干深加工，被制成脱水产品。而随着“双碳”目标的推进及环保政策的实施，传统高耗能、高污染的燃煤烘干设备正加速淘汰，绿色节能的空气能热泵烘干技术迎来广阔发展空间。纽恩泰空气能热泵烘干机凭借自主创新的核心技术体系，已在全国农业、工业领域建立规模化应用，为农产品加工提供节能高效的智慧烘干解决方案。
空气能烘干·工农业应用优势
1.节能降耗，降低生产成本
纽恩泰空气能热泵烘干机采用先进烘干技术，通过智能算法自动调节烘干时长与能耗，较传统设备运行效率显著提升。其运行成本仅为电加热设备的30%、燃油设备的40%、燃煤设备的60%，且无需燃料消耗，从源头降低碳排放与使用成本，为用户实现经济效益与环保效益双赢。
2.品质升级，烘干效益倍增
设备搭载精准温控系统与智能化监控模块，可实时掌握升温、保湿、除湿等不同阶段工作点，保持恒定的温湿度，最大限度保障果蔬的特性。无论是枸杞的锁色保香，还是辣椒的均匀脱水，纽恩泰均能保障品质稳定，助力用户提升产品附加值与市场竞争力。
3.智能运行，省时省力
依托电子芯片智能控制系统，用户仅需设定参数，设备即可全自动运行，无需人工值守。设备具备故障自检、远程报警、数据记录等功能，复杂流程一键操控，大幅减少人力投入，尤其适用于规模化生产。
空气能烘干·案例赏析
一、烟叶烘干项目
【项目地址】：河南、广州、山东等地
【施工日期】：2020-2024年
【保温烘房】：采用密集式烤烟房,累计数量近千座
【设备型号】：可选择整体式和分体式两种机型，单套烤房配置1台15P开环烘干设备。整体式设备型号为NE-HZDK15U,分体式设备型号为NE-HFDK15U
该设备机组配备智能控制系统，操作简单、一键启停，精准控制温度，烟叶品质更高。且相较于传统燃煤烘房，纽恩泰烘干机采用余热回收设计，实现余热两级回收，升温迅速，提升机组整体能力。
二、山西长治1000吨玉米果穗烘干项目
【项目地址】：山西长治
【施工日期】：2023年9月
【保温烘房】：新建20套保温设备间，配套奥凯烘干塔
【设备型号】：采用40台NE-HZDB30H空气源热泵，进行闭式循环除湿加温
该项目采用空气源热泵闭式循环加热除湿，通过冷凝制热与余热回收实现45℃恒温除湿，满足低温地区升温除湿需求。该设备配备工业液晶显示屏，系统一键启动操作方便，无需专人值守。相较于传统加工形式，成本降低30%。
三、四川挂面烘干项目
【项目地址】：四川成都
【施工日期】：2023年12月
【保温烘房】：新建4套设备间，配套4条日产30吨型挂面烘干线
【设备型号】：采用39台NE-GZDR25U空气源热泵高温热水机
该项目设备组可稳定制取50-60℃热水，满足烘干线需求温度，日处理30吨挂面，烘干能耗仅为80千瓦时/吨。此外，机组搭载的排风热回收系统，可将烘干线排出的大量余热进行收集回收，提高系统整体能效，满足系统在低温工况稳定运行。
四、广西罗汉果烘干项目
【项目地址】：广西桂林
【施工日期】：2022年8-10月
【保温烘房】：新建30座烘干房
【设备型号】：每套烤房采用1台30P烘干机，采用闭式除湿和开式烘干两种机型，型号分别为NE-HZDB30U和NE-HFDK30U
该项目为新建的30座烘干房配备烘干机，共采用30台纽恩泰30P烘干机组，单套烤房可处理10万颗罗汉果。设备烘干温度38-68度宽温域调控，且压机采用柔性涡轮技术，设有多重保护，有效保障产品使用寿命。相较于传统柴火加热，该机组物料控温排湿更精准，成本降低30%。
五、云南大理核桃烘干项目
【项目地址】：云南大理
【施工日期】：2022年9月
【保温烘房】：新建24套直排式烘干槽
【设备型号】：采用24台NE-HZBD30C空气源热泵，进行直排式加热排湿
桃烘干对温度要求比较敏感，最高温度不能超过45℃，否则核桃颜色变黑，影响品质。该项目采用空气源热泵直排式加热排湿，出风温度稳定，保障物料品质均一。此外，设备自带断电记忆功能，完成自动停机，省工省时，烘干成本降低35%。
纽恩泰始终以技术创新为核心，未来将持续优化热泵烘干技术，拓展应用场景，为更多行业提供绿色、智能的烘干解决方案。通过技术升级与服务深耕，纽恩泰致力推动烘干产业向高效化、低碳化迈进，为“双碳”目标实现注入新动能。
