1、风机跳闸

（1）查看设备是否有溶剂过滤体系，观察与溶剂过滤体系有关的蝶阀开启是否正确。

（2）是否风机未开启而设备已经开始作业了？这说明净化柱上的挡板阀的反馈方位不对。

（3）也可能形成断路器跳闸或变频器自保的原因便是负载过大。

2、风机出现杂音

轴承缺油，需专业人士拆开风机，加油保养。

3、手套箱不断补气

（1）设备本身密封呈现问题，保压检漏。

（2）过渡舱舱门未关严。

（3）脚踏是否被东西压住。

（4）净化体系管路电磁阀被杂质卡住。

4、手套箱不断抽真空

（1）过渡舱舱门未关严。

（2）脚踏是否被东西压住。

（3）电磁阀块上<净化柱抽气阀>是否被杂质卡住。

（4）电磁阀块上<箱体抽气阀>是否被杂质卡住。

5、手套箱用气量增大

（1）在从作业气气源到设备的管路有走漏，气源处钢瓶口漏气、阀块上进气管接口漏气。

（2）高真空挡板阀气体走漏。

（3）高真空挡板阀的压力管呈现漏气，顺次查看。

6、水、氧含量过高

（1）设备的使用方法是否正确，调试期间箱体里边不能放过多的样品，如需放入，建议经过干燥处理。

（2）箱体的密闭性，包含大、小舱的使用以及手套是否在不正确的使用下形成漏气。

（3）温度对水含量有必定的影响，温度过高水含量下降较慢。

（4）活性炭的烘烤不完全也会对水形成必定的影响。

（5）再生作用是否正常，重点查看净化柱再生过程中的抽真空环节，抽真空要保持2小时以上。

7、氧含量循环时缓慢上升

（1）箱体到风机进气口之间有微量泄漏，通过分段保压法，排除问题。

（2）波纹管可能泄漏。

（3）接头可能泄漏。

（4）净化柱或溶剂柱可能泄漏。

8、循环启动不了

（1）工作气压力是否在0.4-0.6MPa之间。

（2）高真空挡板阀电磁开关反馈是否正常。

（3）压力传感器是否显示正常。

（4）风机空开是否跳闸。

（5）风机变频器是否正常。

（6）点循环后，继电器是否同时亮两个。

9、再生按钮不起作用

（1）需输入密码。

（2）真空泵未打开。

（3）此净化柱正在循环（再生和循环不能同时在一个净化柱上）。

10、按键无法操作

（1）手套箱压力是否正常。

（2）检查PLC的通讯线是否松动。

（3）公共端24M、M、COM等的接线有松动。

11、真空泵操作不了

（1）请查看真空泵泵体上的按钮开关是否打开，“0 OFF” “1 ON”。

（2）查看真空泵的断路器是否跳闸。

12、真空挡板阀打不开

（1）工作气压力太低，压力范围应该是0.4-0.6MPa之间。

（2）挡板阀未通电。

13、工作气压力过低

（1）检查工作气体是否充足。

（2）减压表是否损坏。

14、循环自动停止

（1）箱体压力过高会造成手套箱自动停止循环，检查是否有工作气持续补进去。

（2）箱体压力过低造成手套箱循环自动停止循环，检查过渡舱是否关严。检查其他有可能没有关严造成跟真空泵直通。

（3）检验压力传感器是否损坏。

（4）检查气源压力是否在0.4-0.6MPa。