本榜单文章由 十大品牌网榜单研究员226号 上传提供 2026-01-13 1、风机跳闸
（1）查看设备是否有溶剂过滤体系，观察与溶剂过滤体系有关的蝶阀开启是否正确。
（2）是否风机未开启而设备已经开始作业了？这说明净化柱上的挡板阀的反馈方位不对。
（3）也可能形成断路器跳闸或变频器自保的原因便是负载过大。
2、风机出现杂音
轴承缺油，需专业人士拆开风机，加油保养。
3、手套箱不断补气
（1）设备本身密封呈现问题，保压检漏。
（2）过渡舱舱门未关严。
（3）脚踏是否被东西压住。
（4）净化体系管路电磁阀被杂质卡住。
4、手套箱不断抽真空
（1）过渡舱舱门未关严。
（2）脚踏是否被东西压住。
（3）电磁阀块上<净化柱抽气阀>是否被杂质卡住。
（4）电磁阀块上<箱体抽气阀>是否被杂质卡住。
5、手套箱用气量增大
（1）在从作业气气源到设备的管路有走漏，气源处钢瓶口漏气、阀块上进气管接口漏气。
（2）高真空挡板阀气体走漏。
（3）高真空挡板阀的压力管呈现漏气，顺次查看。
6、水、氧含量过高
（1）设备的使用方法是否正确，调试期间箱体里边不能放过多的样品，如需放入，建议经过干燥处理。
（2）箱体的密闭性，包含大、小舱的使用以及手套是否在不正确的使用下形成漏气。
（3）温度对水含量有必定的影响，温度过高水含量下降较慢。
（4）活性炭的烘烤不完全也会对水形成必定的影响。
（5）再生作用是否正常，重点查看净化柱再生过程中的抽真空环节，抽真空要保持2小时以上。
7、氧含量循环时缓慢上升
（1）箱体到风机进气口之间有微量泄漏，通过分段保压法，排除问题。
（2）波纹管可能泄漏。
（3）接头可能泄漏。
（4）净化柱或溶剂柱可能泄漏。
8、循环启动不了
（1）工作气压力是否在0.4-0.6MPa之间。
（2）高真空挡板阀电磁开关反馈是否正常。
（3）压力传感器是否显示正常。
（4）风机空开是否跳闸。
（5）风机变频器是否正常。
（6）点循环后，继电器是否同时亮两个。
9、再生按钮不起作用
（1）需输入密码。
（2）真空泵未打开。
（3）此净化柱正在循环（再生和循环不能同时在一个净化柱上）。
10、按键无法操作
（1）手套箱压力是否正常。
（2）检查PLC的通讯线是否松动。
（3）公共端24M、M、COM等的接线有松动。
11、真空泵操作不了
（1）请查看真空泵泵体上的按钮开关是否打开，“0 OFF” “1 ON”。
（2）查看真空泵的断路器是否跳闸。
12、真空挡板阀打不开
（1）工作气压力太低，压力范围应该是0.4-0.6MPa之间。
（2）挡板阀未通电。
13、工作气压力过低
（1）检查工作气体是否充足。
（2）减压表是否损坏。
14、循环自动停止
（1）箱体压力过高会造成手套箱自动停止循环，检查是否有工作气持续补进去。
（2）箱体压力过低造成手套箱循环自动停止循环，检查过渡舱是否关严。检查其他有可能没有关严造成跟真空泵直通。
（3）检验压力传感器是否损坏。
（4）检查气源压力是否在0.4-0.6MPa。
