一、紧固件的基本认识
紧固件是一类用于将两个或多个部件通过物理连接固定的机械零件。它们广泛应用于建筑、汽车、电子、航空航天等多个领域。常见的紧固件有螺栓、螺钉、螺母、垫圈、铆钉等，这些紧固件的种类和功能各不相同，适用于不同的连接需求。CNPP小编建议在选购紧固件时，需要明确其使用环境、连接方式和所需的物理性能。
二、选择紧固件时的关键因素
1、材料选择
紧固件的材质直接影响其强度、耐腐蚀性、耐高温性等性能。常见的紧固件材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、合金钢等。不同材料的紧固件适用于不同的环境：
（1）碳钢紧固件：具有良好的强度，适用于普通环境，但不适合暴露在潮湿或腐蚀性较强的环境中。
（2）不锈钢紧固件：具有出色的耐腐蚀性能，适用于潮湿、海洋、化学环境等。
（3）铝合金紧固件：轻量且抗腐蚀，适用于航空航天等对重量要求较高的领域。
（4）合金钢紧固件：具有高强度和耐高温特性，适合在高应力和高温环境下使用。
在选择时，要根据实际使用环境和连接部件的要求，选择适当的材料。
2、紧固件的规格与尺寸
紧固件的规格和尺寸是选择过程中不可忽视的重要因素。螺栓和螺钉的规格包括直径、长度、螺纹类型和螺距等。根据连接部件的要求，选择合适规格的紧固件可以确保紧固件具有足够的承载能力，防止连接不牢固或者过度紧固导致材料损坏。
（1）直径：应根据被连接部件的厚度和承受负荷来选择适当直径的紧固件。
（2）螺纹类型：螺纹类型（如公制螺纹、英制螺纹等）应与连接部件的螺纹匹配，以确保连接的稳定性。
（3）长度：紧固件的长度应适合连接件的厚度，过长或过短的紧固件都可能影响连接效果。
3、负载要求
选择紧固件时，必须考虑连接部件承受的负荷。紧固件的强度需要满足所连接部件的工作压力、振动和冲击等因素。如果负载较大，可能需要使用高强度的紧固件，例如高强度螺栓，或者增加多个紧固件分担负荷。
在负载要求较高的应用中，紧固件的抗拉强度和抗剪切强度尤其重要。合金钢和不锈钢等材料因其高强度特性，适合应用于要求承载较大的环境。
4、环境因素
紧固件使用的环境对其性能有重要影响。包括温度、湿度、化学腐蚀等环境因素都可能影响紧固件的选择：
（1）高温环境：选择耐高温材料，如合金钢、不锈钢等。
（2）低温环境：需要选用耐低温的紧固件，以防脆断。
（3）化学腐蚀环境：选择耐腐蚀材料，如不锈钢、钛合金等，避免因腐蚀导致紧固件失效。
5、表面处理
表面处理可以提高紧固件的耐腐蚀性、耐磨性和抗氧化性。常见的表面处理方法包括镀锌、镀镍、热浸镀锌、喷涂等。根据应用环境，合理选择表面处理方式可以大大延长紧固件的使用寿命，尤其是在恶劣环境中。
三、选购紧固件的实用技巧
1、了解应用场景
在选购 紧固件时，首先要明确其使用场景。根据所连接部件的材质、使用环境、负载要求等，选择与之匹配的紧固件类型和规格。如果对某一类型的紧固件不确定，可以请教相关的技术人员或工程师，以确保选购的紧固件符合实际需要。
2、检查紧固件标准
紧固件应符合国家或行业的标准，如ISO、DIN、GB等标准。这些标准规定了紧固件的尺寸、公差、材料、性能要求等，确保紧固件的质量和适用性。在购买时，核对紧固件的标准和认证是非常重要的，避免因不符合标准而影响连接质量。
3、进行质量检测
紧固件的质量直接影响连接的安全性。选购时，除了查看规格和材料外，还需要关注其表面质量和精度。可以通过外观检查、硬度测试、拉伸试验等方式来确保紧固件的质量符合要求。
4、考虑批量需求
如果是大批量采购紧固件，CNPP小编建议选择有信誉的供应商，并确保其提供的紧固件批次质量一致。可以要求供应商提供产品合格证书和质量报告，确保批量生产的紧固件质量稳定。
