镁合金可以焊接，但焊接难度明显高于铝合金，极易出现气孔、热裂纹、氧化燃烧等缺陷，主流工艺为交流 TIG 焊、MIG 焊、激光焊等。镁熔点低、活性高、镁氧化物熔点极高，熔池保护和热输入控制是核心。本文梳理可用焊接方式，从焊前清理、保护气体、热输入控制、焊丝匹配、后处理、安全防护几个...

镁合金疲劳性能整体弱于铝合金，S-N 曲线大多没有明显水平疲劳极限，疲劳强度离散性大，裂纹极易在表面缺陷、夹渣、晶界处萌生，腐蚀环境下还会发生腐蚀疲劳，寿命大幅下降。本文先说明镁合金疲劳特点、影响因素，再介绍工程上结构件寿命评估思路，包含 S-N 曲线、应变寿命法、有限元应力校核...

镁合金检测分为产品规范、分析方法、力学、金相、腐蚀、无损等多类国标，常用基础体系包含 GB/T 13748 化学分析系列、GB/T 19078 铸造镁合金锭、GB/T 5156 变形镁合金牌号标准。来料验收不能固定一套项目，需要结合是铸锭、压铸件还是变形材，以及零件载荷、腐蚀、疲...

镁合金化学活性高，仓储管理同时要兼顾防锈、防电偶腐蚀与防火防爆，不能照搬普通铝材库存方案。理想存储环境湿度控制在 50% RH 以内，温度稳定、避免凝露；裸材、半成品、已做表面处理件、镁屑废料需要分区分库管理。本文从库房环境、分级包装、批次台账、定期巡检、废料管控几个维度梳理库存...

镁合金铸造依靠熔融金属充型凝固，锻造是在固态下高温塑性挤压成型，二者在组织缺陷、力学性能、成型自由度、成本上差异明显。铸造适合复杂薄壁壳体，量产效率高，但容易存在气孔、疏松，疲劳偏弱；锻造晶粒细化、内部致密，疲劳与冲击性能更好，适合高承载结构件，不过形状受限、成本更高。本文对比两...